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??4月26日， 國際工業(yè)機器人巨頭ABB（中國）有限公司董事長兼總裁顧純元博士，在中歐眾創(chuàng)大師課堂上做了一場題為“制造業(yè)與物聯網＋”的主題演講。演講中，顧純元博士不僅分享了ABB多年的成功經驗，還為這一行業(yè)的創(chuàng)業(yè)者們提供了寶貴的建議。??

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推動制造業(yè)發(fā)展的主要推動力是哪些？

我認為，主要是來自三個方面。

第一、商業(yè)的推動力，市場和政策，制造業(yè)是為客戶提供一些產品服務，按照客戶的需求做。政策導向永遠對制造業(yè)來講是會產生很大影響的。

第二、制造業(yè)價值鏈條由多個環(huán)環(huán)相扣的子系統(tǒng)構成，在不同時期，子系統(tǒng)是不一樣的，“物互聯網+”：物、服務與人，大數據，智能設備、工業(yè)機器人等等，和這樣一個系統(tǒng)及其子系統(tǒng)非常相關。

第三、不要只關注自動化和數字化，基礎研究在制造業(yè)對不同時期也會產生影響，會產生顛覆性的變化，比如，材料科學，納米材料、黏性材料。

對子系統(tǒng)來講也不完全是自動化，提高制造業(yè)的生產效率有很多技術，目前大家關注的是生產流程的創(chuàng)新、自動化、精密的制造系統(tǒng)，其實，還有新的材料、測量系統(tǒng)和可持續(xù)發(fā)展。影響制造業(yè)的未來是非常廣的，為了提高產品的質量、降低成本、提高生產效率、實現可持續(xù)發(fā)展，這些技術整體來講都會影響未來制造業(yè)的發(fā)展。

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科技的發(fā)展，對制造業(yè)產生哪些影響？

在過去二十年，技術發(fā)展得非常快的是移動通訊、云計算，產品非常容易跟傳感器和計算機的能力結合起來，通過無線通訊的網絡，產生了各種各樣的智能產品。智能產品可以進行數據通訊、對控制指令做出反應、同時產生更多的信息，在移動技術領域，中國是走在前沿的，4G的發(fā)展完全可以滿足人們一般的對話、對視頻的需求。未來下一代的5G無線通訊，主要滿足的就是機器跟機器之間的通訊，就是物與物之間的通訊。

工業(yè)4.0是通過數字化的技術來解決生產自動化的手段，工業(yè)4.0跟互聯網相結合，我們把它叫物聯網，在這個時候就把人跟服務聯系起來，所有的產品都是有智能的，可以通訊的，提升數據分析能力，可以提高客戶的競爭力，也可以為我們客戶提供全新的用戶體驗。

獨家專訪：顧純元博士談物聯網+ 

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數字化跟自動化的融合，切入點在哪里？

數字化跟自動化的融合本身是一個多方位的耦合，所以它實際上并沒有唯一的切入點，中間這一塊是生產管理系統(tǒng)，以生產管理系統(tǒng)為主的工廠自動化，也可以認為它是工業(yè)4.0的核心，它只是其中的一塊。但是未來的物聯網+并不是局限于工業(yè)4.0，提高工廠效率，而是在互聯網的構架下產生一個互聯互通的生態(tài)系統(tǒng)。

未來的系統(tǒng)架構要有很好的軟件，要考慮到系統(tǒng)可以擴展、擴容，網絡業(yè)務方面、通訊方面要考慮到各種各樣的協(xié)議，能夠產生互相的兼容性，網絡流量用無線時候的控制，當每一個產品都能產生數據，每一臺機器都可以產生數據，每一臺中壓開關、低壓開關都產生數據的時候，如何對網絡流量進行控制？這些產品對于終端客戶來講，都是資源的管理和控制，隨著網絡化的技術引進，要考慮到安全，網絡的接口，不能說只在通訊的時候有協(xié)議才可以通訊，沒有協(xié)議的就不能通訊。沒有協(xié)議的信號進來之后通訊怎么保證安全？

這是未來制造業(yè)的生態(tài)系統(tǒng)，在這個生態(tài)系統(tǒng)里面有很多新的需求，這些需求就是創(chuàng)業(yè)的商機，制造業(yè)改進并不完全局限于工業(yè)的自動化、機器人的自動化，而是整個價值鏈上各個子系統(tǒng)互聯互通以后，帶來的整個生態(tài)系統(tǒng)效率提升，從而實現更大的客戶價值。

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什么樣的工廠，才稱得上是工業(yè)4.0的工廠？

從制造業(yè)本身來講，把訂單的管理、采購、生產，包括監(jiān)控、質量控制和物流跟發(fā)貨有機的聯合起來，在最大的程度上提高生產效率，除此之外，還要考慮到為終端客戶、消費者提供能夠參與這個產品的設計、生產當中的機會。

現在人們可以買到定制化的汽車，選擇你喜歡的輪胎或者其他部分，參與到汽車的制造過程中。是什么樣的手段能夠讓滿足這個需求呢？工業(yè)4.0工廠本身無法做到，這就需要制造過程本身要非常靈活柔性化。以機器人為主的自動化的柔性制造就是必需的手段。

比如，ABB為長安福特提供的最新的生產線，同樣的一條生產線可以生產六種車型。作為一個客戶，如果你訂了某一個型號，在18秒中切換，可以按照你的需求生產你要的車型。這是一個全自動的系統(tǒng)。同樣的一條生產線可以生產六個車型，生產線的投資比一些簡單生產線的投資要高，但是由于這個生產線可以生產六個車型，對客戶的價值是非常可觀的，以往汽車廠在發(fā)布一個新車的時候，公司一般發(fā)布幾款車，并不知道哪一款車賣得好。傳統(tǒng)的方法是建兩條線，投資很大。而現在，這個問題迎刃而解。

在數字化、互聯網的基礎上，可以通過很多自動化的手段提高生產效率，讓客戶參與生產過程當中，以往是用人或者機器，現在多了一種選擇，就是人和機器在生產過程中無縫對接混合，協(xié)同工作。今天，每個人都離不開智能手機，智能手機越來越復雜，它的產品的壽命越來越短，智能手機廠商在不斷更新換代，這個時候對制造業(yè)就產生了很大的挑戰(zhàn)。

智能手機的制造過程非常復雜的，有焊接、裝配、打磨、檢測等等，全自動化至少在目前來講是幾乎不太可能實現的。由于勞動力成本增加，企業(yè)需必須要提高自動化，解決方案就是把機器和人進行混合。我們推出了人機協(xié)同機器作為一種新的解決方案。這一款機器人把所有新的自動化技術進行了集成，運動控制非常精確，可以到零點幾個毫米。傳統(tǒng)的機器和人是要分開的，現在人和機器無需隔離，可以試教，之后給他一個學習的過程，如果他磕碰了會停掉，通過視覺系統(tǒng)可以安裝，對于制造業(yè)來講，這節(jié)省了很大的成本，裝配、檢測精度是非常高的。

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物聯網+能創(chuàng)造哪些實際價值？

將傳統(tǒng)電機、智能傳感器、無線通訊結合起來，通過一些云的計算，為客戶創(chuàng)造價值。它可以減少70%的電機故障率，還可以通過合理的使用，延長產品的使用期限，這可以減少10%的能耗，這是典型的物聯網+可以為終端客戶創(chuàng)造價值的案例。

物聯網+本身作為信息化和自動化的融合，它讓制造業(yè)在提高生產效率的同時，可以為客戶提高價值，一方面表現在，做價廉物美的產品，及時交貨、準時交貨；另一方面，在數字化、網絡化的中間的時候，讓在傳統(tǒng)制造業(yè)價值鏈里面的各個孤島，包括供應鏈、生產制造、供貨、使用、分銷進行了互聯互通。在這個時候進行了互聯互通，對將來制造業(yè)的影響是非常大的，我認為在這樣一種互聯互通的環(huán)境下，肯定是為商業(yè)模式的創(chuàng)新提供了完全的創(chuàng)新空間。有這樣的商業(yè)模式，有這個想法，整合起來，為客戶提供新的服務。

從長遠來講，可以讓最終的用戶以最小的成本參與到設計當中，產生用戶體驗，在客戶使用當中能夠通過實時的反饋，從而實現生產效率的進一步提高。

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