近年來，隨著棗夾核桃等產(chǎn)品的誕生，紅棗不滿足于干制這種單一的深加工，逐漸開發(fā)出棗醬、棗飲料、棗泥等產(chǎn)品。紅棗加工最重要的是去核，那么去核設備如何選購？
 
　　自古以來紅棗就被譽為滋補佳品，隨著消費水平的提高，原生棗已無法滿足消費者對于棗類產(chǎn)品的消費訴求，“棗夾核桃”的風靡，讓行業(yè)意識到創(chuàng)新的重要性，當然一味的追隨爆品并非上策，如何開發(fā)棗類深加工產(chǎn)品才是突破產(chǎn)品同質(zhì)化的重要途徑，其中產(chǎn)品研發(fā)、設備升級、包裝設計等都是決定能否推出高附加值與高利潤產(chǎn)品的關鍵因素。例如棗類深加工產(chǎn)品都無法脫離的去核環(huán)節(jié)，具有高科技含量的自動化去核設備直接顛覆了人工去核所帶來的各種弊端，是保障紅棗去核高效率低殘留量的自動化“神器”。
 
　　目前，國內(nèi)市場上的棗類產(chǎn)品，除了干制和糖制的烘干紅棗、去核烘干棗片、蜜棗等傳統(tǒng)產(chǎn)品以外，陸續(xù)有一些棗粉、棗泥、棗醬、棗片、棗飲料等深加工產(chǎn)品推向市場，此類產(chǎn)品對去核環(huán)節(jié)的要求較高，機械化程度、去核的殘留率、以及去核后能否確保棗不變形等因素，直接影響后道加工產(chǎn)品狀態(tài)及產(chǎn)品的口感。結合棗類加工企業(yè)在加工過程中針對去核環(huán)節(jié)的一些痛點，小編總結了選購自動化去核設備需要參考的幾個標準：
 
　　機械化程度高
 
　　目前市場上的紅棗產(chǎn)品去核問題一直是紅棗加工業(yè)的一大難題，采用傳統(tǒng)的人工去核費工費時費用高，目前市場上的機械成品只能達到60%—70%，產(chǎn)量又低，紅棗不易保存，生產(chǎn)周期又短，加工產(chǎn)量低。所以對于自動化去核機的第一訴求就是機械化程度高，每小時加工量≥3000個，出核率達99%。
 
　　去核效果好適應多種棗品
 
　　雖然紅棗大同小異，但是不同的品質(zhì)其形態(tài)以及核肉比例不同。智能化全自動紅棗去核機可加工各種紅棗，去核效果好，無殘留，一機可實現(xiàn)去核、開半口兩種功能同步完成。適應范圍廣，大小兼容范圍大。適合：灰棗，灘棗，金絲小棗，馬牙棗，甘肅小棗，韓國大棗，橄欖等各種長圓形狀的果品。
 
　　功能性強去核后棗不易變形
 
　　無論是人工還是目前半自動化的去核設備都存在一個弊端，就是無法確保去核后棗的形狀不變形，不利于棗類深加工。具備去核后棗不變形，并且可進行切半口效果等功能是自動化去核機科技含量的重要體現(xiàn)。
 
　　目前紅棗的年產(chǎn)值已超千萬，未來的市場潛力還有待于更多棗類深加工產(chǎn)品的研發(fā)，在產(chǎn)業(yè)深化發(fā)展的同時自動化食品機械需同步發(fā)展，為紅棗的加工企業(yè)帶來較好的經(jīng)濟效益！