采訪時(shí)間：2019年5月22日

采訪地點(diǎn)：中國·北京

被訪者：衛(wèi)岳歌 西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)副總裁兼工廠自動(dòng)化事業(yè)部總經(jīng)理

2019年5月22-23日，由全國工業(yè)過程測量控制和自動(dòng)化標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員（SAC/TC124）秘書處主辦，機(jī)械工業(yè)儀器儀表綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所（ITEI）和中國儀器儀表行業(yè)協(xié)會(huì)（CIMA）現(xiàn)場總線專業(yè)委員會(huì)承辦的第十八屆“工業(yè)自動(dòng)化與標(biāo)準(zhǔn)化—聚焦制造裝備及生產(chǎn)過程的數(shù)字化網(wǎng)絡(luò)化”研討會(huì)在北京隆重召開。

西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)副總裁兼工廠自動(dòng)化事業(yè)部總經(jīng)理衛(wèi)岳歌先生在會(huì)上發(fā)表了以“數(shù)字化企業(yè)—思考工業(yè)未來！”為主題的演講，展示了西門子面向行業(yè)的“數(shù)字化企業(yè)”愿景以及未來科技的應(yīng)用。

西門子（中國）有限公司數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)副總裁兼工廠自動(dòng)化事業(yè)部總經(jīng)理衛(wèi)岳歌

西門子是工業(yè)4.0的倡導(dǎo)者也是數(shù)字化企業(yè)的實(shí)踐者，是如何探索并實(shí)踐數(shù)字化發(fā)展之路的呢？隨著企業(yè)數(shù)字化不斷深化，未來工業(yè)企業(yè)會(huì)是什么樣的場景？又會(huì)面臨什么樣的一些技術(shù)上的挑戰(zhàn)？衛(wèi)岳歌在會(huì)議現(xiàn)場接受媒體記者采訪談到了對(duì)數(shù)字化的思考。

智匯工業(yè)采訪衛(wèi)岳歌先生

數(shù)字化企業(yè)—思考工業(yè)未來！

當(dāng)今的工業(yè)市場正處在一個(gè)充滿變革與挑戰(zhàn)的時(shí)代。全世界的制造業(yè)企業(yè)都在想辦法提高生產(chǎn)效率，以應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本上升、資源短缺和政府日漸提高的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的挑戰(zhàn)。同時(shí)，制造業(yè)企業(yè)還需縮短產(chǎn)品上市時(shí)間并提高生產(chǎn)柔性，以回應(yīng)瞬息萬變的市場需求，激烈的競爭和定制化生產(chǎn)的潮流。而這樣的變革，投射到古老的制造業(yè)大國——中國身上，顯得尤為迫切。生活在這里的每一個(gè)人，都在目睹和親歷著這樣一場深刻的變革。

西門子作為工業(yè)自動(dòng)化和數(shù)字化領(lǐng)域的技術(shù)領(lǐng)軍者和創(chuàng)新引領(lǐng)者，衛(wèi)岳歌先生的感受較常人更加深刻：“近年來，不斷有中國客戶來和我們探討，如何幫助他們提高生產(chǎn)效率、節(jié)約成本，同時(shí)提升生產(chǎn)靈活性，這樣的需求也迫使西門子不得不以最快的速度調(diào)整步伐以適應(yīng)中國客戶迫切的需求。”

作為值得信賴的合作伙伴，西門子數(shù)字化工業(yè)集團(tuán)致力于為離散工業(yè)和過程工業(yè)的自動(dòng)化和數(shù)字化進(jìn)程提供尖端技術(shù)，既要適應(yīng)數(shù)字化進(jìn)程的不斷推進(jìn)以及日益提升的生產(chǎn)流程靈活性的要求，同時(shí)又要能夠滿足客戶越來越多的差異化需求，西門子提供的數(shù)字化企業(yè)解決方案針對(duì)具體行業(yè)的需求進(jìn)行了優(yōu)化，幫助客戶縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，同時(shí)提高生產(chǎn)的靈活性和效率。

西門子是工業(yè)4.0最早的創(chuàng)導(dǎo)者，同時(shí)也是數(shù)字化企業(yè)的一個(gè)實(shí)踐者，在全球整個(gè)工業(yè)界構(gòu)建了從真實(shí)的生產(chǎn)到數(shù)字化生產(chǎn)獨(dú)一無二的解決方案，不僅是工業(yè)自動(dòng)化全球第一，也是工業(yè)軟件的全球第一，西門子也是全球軟件行業(yè)的十大公司之一，很早就意識(shí)到數(shù)字化是推動(dòng)工業(yè)發(fā)展最有力的工具，并為此不斷拓展產(chǎn)品組合，以期打造一個(gè)貫穿整個(gè)工業(yè)價(jià)值鏈的、密不可分的完整產(chǎn)品組合。以西門子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)及研發(fā)基地（SEWC）為例。SEWC是西門子在德國以外建立的首家數(shù)字化工廠，也是西門子繼德國、美國之后在全球的第三個(gè)工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的研發(fā)中心，實(shí)現(xiàn)了從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到制造過程的高度數(shù)字化。憑借以“數(shù)字化雙胞胎”為核心的柔性生產(chǎn)技術(shù)平臺(tái)，SEWC能夠確保快速分配資源、高效排產(chǎn)并遵循高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。在過去5年中，SEWC高度柔性的生產(chǎn)方式保證了99%的及時(shí)交貨率。其次，數(shù)字化的生產(chǎn)方式促進(jìn)了高效生產(chǎn)，使工廠的產(chǎn)量增加了4倍。在工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品的制造方面，SEWC遵循全球統(tǒng)一的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，過去5年內(nèi)產(chǎn)品質(zhì)量合格率達(dá)到99.999%。”

西門子以“數(shù)字化雙胞胎”為核心，軟硬件一體的數(shù)字化企業(yè)解決方案為廣州明珞汽車裝備有限公司（簡稱明珞裝備）打造數(shù)字化、智能化的裝備制造提供強(qiáng)有力的支持，幫助明珞裝備實(shí)現(xiàn)從線體集成商到汽車智能制造解決方案提供商的華麗轉(zhuǎn)身。現(xiàn)在明珞裝備已經(jīng)成為國內(nèi)汽車行業(yè)高端自動(dòng)化制造裝備領(lǐng)域的領(lǐng)導(dǎo)者，可以為包括奔馳、寶馬、特斯拉、大眾、上汽、廣汽、北汽、吉利、長城在內(nèi)的海內(nèi)外知名汽車廠商提供數(shù)字化、智能化生產(chǎn)線解決方案。

西門子“數(shù)字化雙胞胎”

西門子把產(chǎn)品全生命周期分為產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)制造、服務(wù)五個(gè)階段，也把設(shè)備制造分為五個(gè)階段，西門子則在這個(gè)基礎(chǔ)上完成數(shù)字化系統(tǒng)，數(shù)字化系統(tǒng)在每個(gè)階段都與物理系統(tǒng)一一對(duì)接，西門子稱之為“數(shù)字化雙胞胎”，數(shù)字化雙胞胎的潛在應(yīng)用取決于建模產(chǎn)品生命周期所處的階段。

衛(wèi)岳歌在采訪中介紹到，數(shù)字化雙胞胎有三種類型-產(chǎn)品、生產(chǎn)和性能。首先，通過產(chǎn)品數(shù)字化雙胞胎可以看到未來產(chǎn)品的樣子，指的是產(chǎn)品的數(shù)字化設(shè)計(jì)、仿真和驗(yàn)證，也就是有效的新產(chǎn)品設(shè)計(jì)。第二個(gè)就是生產(chǎn)和設(shè)備數(shù)字化雙胞胎，在實(shí)際投入生產(chǎn)之前驗(yàn)證制造流程和設(shè)備在車間中的效果。通過數(shù)字化技術(shù)去規(guī)劃整個(gè)生產(chǎn)過程，包括自動(dòng)化設(shè)備和機(jī)器人工藝動(dòng)作、人的作業(yè)步驟、生產(chǎn)線物流、生產(chǎn)節(jié)拍以及虛擬驗(yàn)證；對(duì)設(shè)備制造商，可以通過模型模擬設(shè)備的運(yùn)動(dòng)和工作狀況，實(shí)現(xiàn)機(jī)械和電氣的聯(lián)動(dòng)。在數(shù)字環(huán)境里就可以構(gòu)建一個(gè)未來真正可以運(yùn)行的工廠，通過構(gòu)建生產(chǎn)數(shù)字化雙胞胎，在沒有生產(chǎn)這個(gè)產(chǎn)品之前就可以預(yù)測它的未來生產(chǎn)狀態(tài)，做很多優(yōu)化和調(diào)優(yōu)工作。第三個(gè)就是性能數(shù)字化雙胞胎，實(shí)現(xiàn)采集、分析和應(yīng)用產(chǎn)品和生產(chǎn)的操作數(shù)據(jù)，有了真實(shí)生產(chǎn)之后，西門子通過實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)數(shù)據(jù)以及產(chǎn)品運(yùn)行數(shù)據(jù)，通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)Mindsphere去分析數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化成有價(jià)值的信息，反饋到最初的產(chǎn)品設(shè)計(jì)和生產(chǎn)規(guī)劃中，繼而持續(xù)改進(jìn)整個(gè)生產(chǎn)和產(chǎn)品的質(zhì)量、成本和效率。

“智造”全過程，與客戶實(shí)現(xiàn)零距離對(duì)話

制造業(yè)的發(fā)展趨勢是個(gè)性化需求增多、產(chǎn)品上市時(shí)間縮短。如何縮短產(chǎn)品的上市周期？衛(wèi)岳歌提到把數(shù)字化雙胞胎應(yīng)用到產(chǎn)品設(shè)計(jì)、生產(chǎn)規(guī)劃、生產(chǎn)工程、生產(chǎn)執(zhí)行與服務(wù)的每個(gè)階段中，進(jìn)行階段任務(wù)時(shí)都要考慮前一階段的數(shù)據(jù)，每一階段的數(shù)據(jù)都可以反饋到前一階段，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品和生產(chǎn)業(yè)務(wù)。。

制造企業(yè)應(yīng)搭建一個(gè)虛實(shí)融合系統(tǒng)即數(shù)字化雙胞胎技術(shù)平臺(tái)，根據(jù)客戶個(gè)性化定制需求，實(shí)現(xiàn)虛擬的產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝規(guī)劃與虛擬調(diào)試，再通過智能工廠完成生產(chǎn)制造過程，有效地解決定制產(chǎn)品周期長、效率低、成本高的問題。在智能工廠里企業(yè)可與客戶實(shí)現(xiàn)零距離對(duì)話，客戶也可通過多種方式參與到產(chǎn)品“智造”全過程中來。

西門子以數(shù)字化技術(shù)驅(qū)動(dòng)創(chuàng)新 

西門子MindSphere是一個(gè)基于云的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)，它可將產(chǎn)品、工廠、系統(tǒng)和機(jī)器設(shè)備連接在一起，通過高級(jí)分析功能來駕馭物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，最終目標(biāo)是將真實(shí)物體連接到數(shù)字化環(huán)境中，并提供功能強(qiáng)大的工業(yè)應(yīng)用，以及數(shù)字化服務(wù)，推動(dòng)IT與OT的融合。衛(wèi)岳歌提到Mindsphere于今年4月份在中國正式運(yùn)營，不僅僅提供云服務(wù)，同時(shí)也提供本地化相關(guān)服務(wù)。

衛(wèi)岳歌在采訪中也提到5G、人工智能、機(jī)器深度學(xué)習(xí)、邊緣計(jì)算等新技術(shù)將會(huì)引領(lǐng)創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)，持續(xù)推進(jìn)數(shù)字化發(fā)展。比如生產(chǎn)線設(shè)備故障時(shí)，需要查看發(fā)生了什么異常，花很多時(shí)間去查找故障停機(jī)原因，而且生產(chǎn)線停線導(dǎo)致了損失。如果對(duì)設(shè)備的狀態(tài)和績效數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、分析，并使用人工智能進(jìn)行故障的預(yù)測，提前安排設(shè)備維護(hù)，避免停線事故，同時(shí)也提高了生產(chǎn)效率。

采訪最后談到與政府、高校的合作，衛(wèi)岳歌向記者介紹到：未來制造企業(yè)需要大量的數(shù)字化人才，他們要懂智能制造技術(shù)、軟件系統(tǒng)開發(fā)、APP應(yīng)用、軟硬件集成等，目前西門子在跟高校、政府共同打造創(chuàng)新中心平臺(tái)。西門子在中國擁有21個(gè)研發(fā)中心，超過5000名研發(fā)和工程人員以及約13000項(xiàng)有效專利和專利申請(qǐng)。近十年來，西門子在中國已經(jīng)與超過90所高校和科研機(jī)構(gòu)就超過750個(gè)研發(fā)項(xiàng)目開展合作。衛(wèi)岳歌表示西門子此舉旨在希望通過平臺(tái)，能夠?yàn)楦嗟闹行∑髽I(yè)、初創(chuàng)企業(yè)提供西門子設(shè)計(jì)軟件、仿真軟件，共同進(jìn)行人才培養(yǎng)或者新型應(yīng)用的開發(fā)，助力工業(yè)實(shí)現(xiàn)數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

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