疫情如今全球爆發(fā)，全球各行各業(yè)受影響，從而影響全球制造業(yè)的發(fā)展變化。

供應鏈格局的微妙變化

進入3月份，國內(nèi)的疫情風險主要是境外輸入問題。遠在千里之外的歐洲，尤其是意大利幾乎是“失控”的狀態(tài)。對于國內(nèi)的制造業(yè)而言，歐洲疫情爆發(fā)對我們最大的影響，一是國內(nèi)商品的出口，二是工業(yè)自動化核心部件供應問題。

機械化生產(chǎn)的今天，國內(nèi)太多工廠的機械核心部件，來源于以德國為首的歐洲。近期有消息稱，西門子、倍福、菲爾克斯、圖爾克等公司，因為疫情防控影響，對國內(nèi)的貨期做出延遲。雖然這則消息未得到官方確認，但于情理上來說是的確存在的。德國向意大利關閉了邊境，意大利則直接“封國”，并且歐洲許多工廠，已經(jīng)開啟了居家辦公模式。這一系列現(xiàn)象，對國際物流，以及工廠生產(chǎn)效率，都帶來不同程度的影響。

如果歐洲的工控核心部件貨期延誤，對于國內(nèi)的制造商家來說，是短期內(nèi)的“沒母雞生蛋”問題。那么國內(nèi)制造廠商有兩種選擇：一是退而求其次，以國產(chǎn)代替進口；二是等待，等歐洲的產(chǎn)品運過來，等待歐洲的疫情消停。從國內(nèi)疫情后經(jīng)濟復蘇的緊迫性來看，第二種選擇的可能性是不大的。

歐美等國家制造競爭力強，有很強的抗風險和自我恢復能力，但是國內(nèi)制造業(yè)也不能等。疫情嚴重地區(qū)供應鏈上的某些環(huán)節(jié)暫時性破裂，部分跨國供應鏈的臨時中斷，對全球制造業(yè)格局的進一步洗牌，已成為客觀事實。回看國內(nèi)的疫情已經(jīng)取得階段性成效，復工復產(chǎn)有序推進。所以，國內(nèi)制造業(yè)急需對供應鏈做出調(diào)整。

什么是制造業(yè)保衛(wèi)戰(zhàn)的“核彈頭”

春節(jié)假期延長后，所有制造業(yè)面臨相同問題，就是供應鏈卡殼，工廠復工不復產(chǎn)等。那么，制造業(yè)保衛(wèi)戰(zhàn)的關鍵在哪里？

疫情期間口罩季度緊缺，擴大口罩的產(chǎn)能，遠遠不是買條口罩生產(chǎn)線那么簡單。我們知道，一個口罩有五六種原料包括鼻梁上的鐵絲，這每一種材料都可能是不同的供應商。平時整合這些上下游供應商，在耗費大量人力的情況下能夠完成，但是在疫情發(fā)生時就非常復雜。事實上就是如此，國內(nèi)許多變線產(chǎn)口罩的企業(yè)，買了口罩機卻沒有原材料生產(chǎn)的問題比比皆是。

因此，數(shù)字化轉(zhuǎn)型是制造業(yè)的關鍵，也是刻不容緩的問題。工廠的數(shù)字化轉(zhuǎn)型中的供應鏈協(xié)同、人與機器協(xié)同、人與人協(xié)同都是制造業(yè)轉(zhuǎn)型的關鍵。業(yè)內(nèi)人士指出，不管是供應鏈還是企業(yè)內(nèi)部，整個價值鏈都非常依賴數(shù)字化，來幫助工廠提升對內(nèi)和對外的管理效率，這里有非常多的價值可以挖掘，也是制造業(yè)數(shù)字化很大的價值點。

據(jù)統(tǒng)計，在國內(nèi)的中小型制造企業(yè)超過700萬。不過，規(guī)模可觀的市場背后，數(shù)字化工廠的缺位是巨大的。粗略統(tǒng)計，有90%以上的工廠，仍然沒有數(shù)字化或者是處于低級的數(shù)字化狀態(tài)。疫情折磨下的全球，對于國內(nèi)制造業(yè)最大的挑戰(zhàn)，就是如何加快轉(zhuǎn)型升級，優(yōu)化供應鏈管理，這一切的基本是需要如何教會企業(yè)利用數(shù)字化帶來的價值。

如何把供應鏈管起來？

上面提到的數(shù)字化，只是工廠轉(zhuǎn)型升級的一個手段，真正做到精益生產(chǎn)和零庫存，是商家的風險思維和管理。制造業(yè)的產(chǎn)業(yè)鏈是一個龐大的體系，從材料供應、物流運輸、制造工廠、終端用戶的任何一個環(huán)節(jié)缺失，都會造成整個生態(tài)的坍塌。下到企業(yè)內(nèi)部，供應鏈管理稍不留神，就會造成一鍋漿糊。

國內(nèi)在疫情影響下，雖然多地官宣2月10日復工，實際情況是所有的企業(yè)復工程度非常有限。因為牽一發(fā)動全身，供應鏈的波動帶來整個制造業(yè)的“便秘”。數(shù)據(jù)統(tǒng)計，今年3月初國內(nèi)有3.6萬中以上零部件、9千家以上工廠，1500個以上的供應商受疫情影響。在3月中旬，更多的企業(yè)正嚴重依賴庫存。

以服裝產(chǎn)業(yè)為例，湖北省是紡織品的重要生產(chǎn)基地，境內(nèi)有大量織物材料加工及印染企業(yè)。恰巧湖北省是國內(nèi)疫情重災區(qū)，也是唯一嚴防死守的省份。這就導致了國內(nèi)整個紡織和服裝產(chǎn)業(yè)原料供需緊張。一位浙江的服裝廠負責人毫不避諱地表示：“2月到3月中旬的復工復產(chǎn)只是口號，工人請來了但沒有原材料，那服裝廠怎么恢復產(chǎn)能？”

經(jīng)過此次疫情，企業(yè)管理者會發(fā)現(xiàn)，供應鏈管理的基本是企業(yè)具備風險思維和管理的意識。面對突發(fā)事件，企業(yè)需要重新審視自身供應鏈，建立一套彈性、靈活、可控的體系。由原來單一的供應鏈，變成多維供應鏈，集中采購到分散的小批量采購。

國內(nèi)疫情在逐漸消失的今天，制造企業(yè)應如何調(diào)整新的供應鏈生態(tài)？從手段上來說，就是加快數(shù)字化建設，對內(nèi)通過搭建生產(chǎn)、流通、物流融合的協(xié)同平臺，實現(xiàn)需求、庫存、物流的實時共享，提升供給效率和整體競爭力。對外需要加強產(chǎn)業(yè)鏈上下游供應商的溝通和物流方式的升級，讓企業(yè)內(nèi)、外部數(shù)據(jù)鏈條相互打通，形成高效協(xié)同體系來輔助管理者決策。

從管理者角度來說，應該有風險規(guī)避的意識，畢竟這次疫情隨時可能卷土重來。假如再次出現(xiàn)突發(fā)事件，企業(yè)需要判斷是否會斷供，斷供后預案如何設定。以及優(yōu)化供應商渠道，和提升供應鏈數(shù)據(jù)的及時性、準確性等為危機來臨時的決策提供準確的數(shù)據(jù)基礎。

因此，對于制造企業(yè)而言，這場制造業(yè)供應鏈的保衛(wèi)戰(zhàn)下，需要評估自己的實力以及市場形勢和未來的趨勢。掌握國內(nèi)國際產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，線上線下融合、萬物互聯(lián)的趨勢。做到精準定位，找準發(fā)展方向。