在2010年組織的織機使用情況問卷調(diào)查中，只有22%的企業(yè)認為國產(chǎn)織機“好”和“很好”，而97%的企業(yè)認為進口織機“好”和“很好”，在用戶心中國產(chǎn)織機與進口織機的差距顯而易見。而在前不久與企業(yè)的交流中，記者明顯感覺到國產(chǎn)織機已獲得了用戶更多的認可。“我們將國產(chǎn)噴氣織機與日本豐田噴氣織機進行了對比性生產(chǎn)試驗，在生產(chǎn)效率、平均臺班產(chǎn)量和下機一等品率等方面都不相上下。”

2015年是“十二五”的收官之年，在這5年里，紡機行業(yè)緊緊抓住結(jié)構(gòu)調(diào)整這個主線，以創(chuàng)新升級為推動力實現(xiàn)了行業(yè)的平穩(wěn)發(fā)展。盡管市場需求低迷，行業(yè)增速放緩，但我國紡織機械行業(yè)技術(shù)水平和創(chuàng)新能力不斷提高，產(chǎn)品可靠性、穩(wěn)定性也進一步提升。不僅在織機領(lǐng)域，在許多生產(chǎn)領(lǐng)域，國產(chǎn)紡機設(shè)備的形象都在提升。

增速雖下降實力穩(wěn)步增

相比“十一五”，“十二五”期間紡機行業(yè)的增速明顯下降。“十一五”是紡機行業(yè)高速增長期，年平均增速達到了13%；“十二五”期間紡機行業(yè)年平均增速只有7%左右，下降了6個百分點。可以說，紡織機械行業(yè)率先進入了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整升級階段。

具體而言，“十二五”第一年紡機行業(yè)仍保持了較快的增長。此后，盡管增速下降，但是仍保持著持續(xù)增長。“十二五”初期，紡織機械行業(yè)產(chǎn)品主營業(yè)務(wù)收入不到820億元，2011年，紡織機械行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1050.13億元，同比增長27.07%；資產(chǎn)總額為821.69億元，同比增長14.86%；實現(xiàn)利潤總額為71.43億元，同比增長33.39%。2012年，紡織機械行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1105.90億元，同比增長5.54%；資產(chǎn)總額為900.27億元，同比增長10.00%；實現(xiàn)利潤總額為72.37億元，同比增加2.50億元。2013年，紡織機械行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1155.60億元，同比增長5.69%；資產(chǎn)總額為939.09億元，同比增長9.67%；實現(xiàn)利潤總額為82.47億元，同比增加11.49億元。2014年，紡機行業(yè)實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1147.10億元，同比增長2.37%；資產(chǎn)總額為1011.38億元，同比增長7.91%；實現(xiàn)利潤總額為72.36億元，同比減少6.92億元。

在行業(yè)整體增速放緩的情況下，紡機行業(yè)創(chuàng)新能力卻在不斷倒逼中被激發(fā)，并加速發(fā)展。“十二五”期間，行業(yè)每年完成各項科技成果鑒定30多項。這些通過科技成果鑒定的產(chǎn)品大多已經(jīng)達到國際先進水平，部分產(chǎn)品達到國際領(lǐng)先水平。2014年由中國紡織機械協(xié)會組織的國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品省部級科技成果鑒定30項，其中達到國際領(lǐng)先水平的6項，達到國際先進水平的16項。

進入“十二五”以來，紡織機械行業(yè)的主要企業(yè)加快了科技創(chuàng)新機制的建立，企業(yè)加大了技術(shù)研發(fā)投入。2014年度企業(yè)技術(shù)開發(fā)投入金額占企業(yè)當年銷售額比例平均為5.9%，比“十一五”期間明顯增加。

據(jù)相關(guān)統(tǒng)計，2014年國產(chǎn)紡織機械新產(chǎn)品共獲得國家級科技成果獎3項，全國各地省部級科技成果獎35項，地市級成果獎21項。2014年，紡織機械重點企業(yè)已獲得授權(quán)發(fā)明專利121項、授權(quán)實用新型專利576項；已申請發(fā)明專利54項、申請實用新型專利225項。從紡織機械領(lǐng)域228家內(nèi)資重點企業(yè)專利調(diào)查情況看，“十二五”期間，發(fā)明專利比“十一五”期間增長176%。

可以說，紡機行業(yè)在“十二五”期間實現(xiàn)了健康發(fā)展，自身實力的強大也帶來行業(yè)地位的上升。

結(jié)構(gòu)更加合理創(chuàng)新成果豐碩

“十二五”期間，中國紡機產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)發(fā)生了巨大的變化，而且在朝著更加合理的方向發(fā)展。

首先，行業(yè)的資本結(jié)構(gòu)發(fā)生了很大變化。上世紀八九十年代，中國恒天集團、太平洋機電集團有限公司這兩家國企的主營業(yè)務(wù)收入占了當時整個行業(yè)的60%以上。而現(xiàn)在，純國有紡機企業(yè)已經(jīng)很少，紡機行業(yè)的主體構(gòu)成變?yōu)橐悦衿鬄橹黧w，這說明行業(yè)已經(jīng)充分市場化。

“十二五”期間，國有企業(yè)改革進一步深化，通過優(yōu)化資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，重組各項資源，整體水平提高；民營企業(yè)在管理模式和管理水平等方面都得到了提升；外資企業(yè)進一步加大在華投資力度。2011年，中國恒天集團有限公司先后收購全球知名染整制造商香港立信工業(yè)有限公司和瑞士歐瑞康股份有限公司非織造布機械梳理業(yè)務(wù)單元。2012年，江蘇金昇實業(yè)有限公司收購歐瑞康天然纖維和紡機專件事業(yè)部。這些企業(yè)并購行動以及以常州同和紡機公司加入棉紡主機制造行業(yè)為代表的企業(yè)轉(zhuǎn)型，使紡機生產(chǎn)制造企業(yè)格局發(fā)生變化。

其次，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)也發(fā)生了很大變化。原來發(fā)展水平比較低的產(chǎn)品，近些年取得了快速發(fā)展，尤其是針織機械、織造機械、非織造布機械表現(xiàn)最明顯。針織機械2005~2013年平均增速均接近20%，現(xiàn)在已占到整個紡織機械近20%的比重；織造機械發(fā)展也很快，占比超過20%。紡紗機械雖然也保持了10%的增速，但是紡紗機械所占的比重已經(jīng)由原來的41%降到了現(xiàn)在的32%。

目前中國已是全球紡織機械生產(chǎn)制造規(guī)模最大、產(chǎn)品品種最全的國家。“十二五”期間，紡織機械制造企業(yè)采用數(shù)控技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、視覺技術(shù)等前沿技術(shù)，有效改進了傳統(tǒng)紡織工業(yè)的生產(chǎn)水平，成功開發(fā)了自動化、連續(xù)化、數(shù)字化、柔性化的生產(chǎn)線，試點研發(fā)了“無人化、少人化”成套流程工藝裝備，在提高紡織行業(yè)勞動生產(chǎn)率，改善產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)能減排，解決勞動密集型行業(yè)的用工問題方面作出了貢獻。紡織機械制造企業(yè)成功研發(fā)了量大面廣的智能化和網(wǎng)絡(luò)化的紡紗關(guān)鍵設(shè)備、棉紡萬錠示范生產(chǎn)線，具有節(jié)能、環(huán)保、減排、綠色生產(chǎn)新技術(shù)的印染設(shè)備，環(huán)保型差別化纖維及其非織造布成套生產(chǎn)設(shè)備等。

紡機行業(yè)廣泛采用先進制造工藝技術(shù)，先進刀具、輔具，建立裝配流水線，提高裝配精度，加強制造過程中的檢驗和檢測，隨時監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量。此外，計算機技術(shù)逐漸在鑄造、熱處理、表面處理和裝配等方面得到應(yīng)用，使紡機產(chǎn)品質(zhì)量得到了提升。一些專件、器材企業(yè)采用特殊的表面處理技術(shù)，使專件、器材的潤滑性、耐磨性、表面光潔度有了較大提高，而且摒棄了污染嚴重的電鍍工序，實現(xiàn)了真正的清潔生產(chǎn)和節(jié)能減排。

再次，國產(chǎn)設(shè)備的市場占有率在不斷提高。伴隨著自主創(chuàng)新能力的提高和加工制造技術(shù)的進步，我國紡機行業(yè)的市場競爭力顯著提升。原來國內(nèi)市場上的紡織機械60%以上是進口的，只有30%多來自國產(chǎn)。在“十一五”期間這種局面開始扭轉(zhuǎn)，進口與國產(chǎn)比例達到了5︰5。到2014年，國產(chǎn)設(shè)備的國內(nèi)市場占有率已達到了79%。

發(fā)展高端裝備實現(xiàn)精細制造

雖然“十二五”期間我國紡織機械行業(yè)取得了巨大發(fā)展，但與國際先進水平的差距仍然不小。“十二五”期間紡織機械行業(yè)比較突出的問題是創(chuàng)新力度仍不足，在產(chǎn)品創(chuàng)新、產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、成本費用、環(huán)境保護、管理水平、人才培養(yǎng)等方面均存在差距。與此同時，國內(nèi)紡機市場總量趨于飽和，中低檔產(chǎn)品同質(zhì)化嚴重，競爭日趨激烈。

近年來，隨著國內(nèi)高性能纖維和技術(shù)紡織品的新應(yīng)用領(lǐng)域的發(fā)展，傳統(tǒng)面料產(chǎn)品新功能、新特性和新風格的出現(xiàn)，不斷引發(fā)紡織業(yè)的技術(shù)革命，紡織新工藝和新技術(shù)層出不窮，促使紡機行業(yè)創(chuàng)新向價值鏈高端延伸，走高可靠性、高技術(shù)和高附加值的高端發(fā)展路線。高端紡織裝備在中國紡織產(chǎn)業(yè)鏈中逐步占領(lǐng)核心地位，其發(fā)展水平?jīng)Q定紡織產(chǎn)業(yè)鏈的整體競爭力。因此，為紡織工業(yè)提供高質(zhì)量、智能化、數(shù)控化的新型紡機裝備，支持紡織行業(yè)由勞動密集型、資源消耗型轉(zhuǎn)向技術(shù)密集型、資源節(jié)約型、環(huán)境友好型轉(zhuǎn)變，這是今后紡機行業(yè)的發(fā)展方向。

按照這個方向，“十三五”期間紡織機械行業(yè)仍將以調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)為發(fā)展主線，緊跟世界先進技術(shù)發(fā)展的潮流，繼續(xù)發(fā)展高端紡織機械產(chǎn)品，同時關(guān)注市場需求，發(fā)展受市場歡迎的、可靠而實用的主機產(chǎn)品。紡織機械行業(yè)將重點關(guān)注產(chǎn)品質(zhì)量和可靠性的提高，研發(fā)高質(zhì)量、高可靠性的紡織機械專用基礎(chǔ)件，研究先進的機加工工藝、表面處理工藝和熱處理工藝，提高專用基礎(chǔ)件的性能、壽命；研發(fā)、推廣數(shù)字化監(jiān)控技術(shù)和產(chǎn)品，提高紡織機械主機的數(shù)控化程度和智能化程度，最大程度減少人為因素對生產(chǎn)的干擾，提高生產(chǎn)效率，穩(wěn)定并提高紡織品質(zhì)量，降低工人的勞動強度。同時，加強基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)工藝的研究，建立行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)中心，提高國產(chǎn)紡織機械產(chǎn)品的技術(shù)含量，并加強對知識產(chǎn)權(quán)的保護。