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本文介紹了一種基于三菱可編程控制器、數字變送器、觸摸屏、電子稱重儀表構成的自動配料系統，可應用于化工，冶金，制藥等自動控制配料領域，具有廣闊的應用前景。 [詳情]
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本文中，我們提出了一個基于CC-Link的可編程邏輯監測系統 控制器（PLC）控制的制造系統，這個過程當中，現場總線檢測和控制電鍍薄膜。PLC主要用來采集數據和實現PID控制自動調節、順序控制策略。此外，帶有一個人機界面（HMI）的三菱GT的設計軟件可用來監視動態過程。 [詳情]
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機械加工過程中，常常出現突然斷電的情況。突然斷電對加工的影響很大，沒有斷電回退功能。很容易致使刀具或工件的損壞，帶來不可挽回的經濟損失。針對這種情況，要求機床制造廠家做出完善的保護措施，并從硬件配置，參數設置及加工程序編制等過程上進行處理。對于中檔經濟型數控機床配置。用西門子802DSL數控系統也可以實現斷電回退功能，延時停止機床運動，可降低機床設計成本。達到保護工件和刀具的目的。 [詳情]
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在工業控制中，可編程控制器PLC 得到了廣泛的應用。目前PLC與儀表的通信方式有很多種， 如RS232通信、RS422／485 通信、Profibus 通信等。詳細介紹了三菱Q 系列PLC 與固偉GPI－735A 安規測試儀通過RS232協議通訊的方法。 [詳情]
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文章針對傳統伺服驅動軟件開發的通用性、擴展性差的問題，首次引入嵌入式組件技術，對伺服驅動軟件進行可重構設計。并通過可重構示例、測試和分析，說明設計的合理性和可行性。文章對伺服驅動產品開發和控制類產品研究具有指導意義。 [詳情]
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隨著數字信息技術和網絡技術的高速發展，人類正步入一個嶄新的后 PC 時代。這個時代的主要特點是嵌入式系統無處不在，并不斷地向科研生產及人類生活的各個方面滲透。而可編程控制器(PLC)對機床開關量信號進行控制時可靠性高，使用方便，在大多數數控機床，特別是經濟型數控機床中，要求的輸入輸出點數不多的情況下得到廣泛應用。在兼用PC 機系統資源的情況下，采用非實時多任務操作系統(如Windows)時，Win32 API 的設計可以滿足多控制點復雜的數控功能要求，但由于Windows 的分時性，沒有考慮到實時環境的開發用途，其系統調用的效率不高[詳情]
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自適應是指對環境的變化有自適應能力，即系統按照環境的變化，調整其自身使得其行為在新的或已經改變的環境下達到最好，或者至少是容許的特性和功能。自適應技術起源于飛機的自動駕駛儀。自適應加工可以分為工藝自適應與幾何自適應，工藝自適應又可分為最佳自適應控制系統（Adaptive Control Optimization，ACO）和約束式自適應控制系統（Adaptive Control Constraint，ACC）兩大類。 [詳情]
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本文分析了基于HSM(High Speed Manufacturing，高速加工)技術的淬硬鋼數控加工的切削力、刀具磨損及加工技術，為淬硬模具材料的高速數控加工提供了實用依據，實踐證明效果良好。 [詳情]
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本文針對國產高線飛剪系統剪切定位不精確、運行不穩定以及剪切速度不高等缺陷,設計了基于GE 90 - 30可編程邏輯控制器( PLC)的高線高精度飛剪控制系統,實現了軋線信號及處理、夾送輥操作、飛剪驅動模塊、頭部剪切操作、尾部剪切操作、單剪切、報警等功能。結果表明: 剪切速度最大可達22 m / s,剪切精度達到誤差小于10 mm,具有良好的剪切精確度和響應速度。 [詳情]
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隨著計算機技術的不斷發展，PLC控制技術也愈來越成熟。柔性加工系統屬于一種集成化的生產設備，是綜合了自動化控制技術、編程技術等為一體的加工系統。本文通過建立柔性制造系統，采用PLC的控制技術，探討了在硬件、軟件方面的設計研究。 [詳情]
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本文分析了各種干擾對PLC和伺服驅動器作用的機理,從硬件和軟件兩個方面提出了相關的抗干擾措施。這些措施對于PLC系統在運動控制中的應用有一定的實用價值。 [詳情]
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本文討論開放式數控系統中嵌入式軟件PLC子系統的實現方法，給出了一個軟件PLC的結構模型，對PLC的梯形圖程序編程環境、梯形圖程序與語言程序的相互轉換、PLC程序執行等軟件部件的設計和開發進行了詳細研究，并給出了一個梯形圖程序編輯及其與語言程序轉換的實例。[詳情]
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PLC是數控機床電氣控制系統中的核心，機床的很多控制指令都要經過PLC處理后才能控制執行機構。由于PLC是專業為工業生產環境設計的控制裝置, 因此一般不需要采取什么特殊措施, 就可以直接在工業環境使用。但如果環境過于惡劣, 電磁干擾特別強烈, 或安裝使用不當, 都不能保證PLC 正常、安全可靠地運行。因此, 探討提高PLC控制系統可靠性的措施具有十分重要的現實意義。[詳情]
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本文提出了一種數控加工中心兩軸聯動的應用方案，該方案以HJD-4 數控加工中心試驗機為平臺，以PLC 為控制核心，通過PLC 按位進行動作狀態設置，實現了加工中心單軸動作和兩軸聯動的手動切換功能。其邏輯簡單、可移植性強，并能通過程序擴展實現更多軸的聯動，可廣泛應用于船用零部件加工及其他機械加工領域中。[詳情]
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本文闡述了活塞外圓和端面硬靠模加工及頭部倒角的工作原理，詳細介紹了采用可編程序控制器和經濟型數控系統聯合實現電氣控制的具體方案，給出了電氣控制系統的硬件電路圖、程序流程圖。該方案解決了可編程序控制器與數控制系統的協調工作問題，實現了活塞外圓的硬靠模仿形粗車與精車、換刀、硬靠模車端面、頭部倒角、主軸高低速切換等功能的自動控制，并且能夠實現主軸定位準停、工件夾緊、吹掃、故障報警等控制功能。[詳情]
