??全省（溫嶺）鞋業(yè)“機器換人”專題現(xiàn)場會??

       據(jù)了解，2014年12月溫嶺制鞋業(yè)列入省“機器換人”推進機制創(chuàng)新試點。今年1-11月，全市200個重點“機器換人”項目完成投資31.41億元，完成年度計劃99.7%，有力帶動工業(yè)性投資和現(xiàn)代化技改投資分別增長10.78%和45.2%，培育了以錢江機器人、北平機床等代表的一批裝備制造企業(yè)。省經(jīng)信委副主任凌云、臺州市相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)及全省（縣、市、區(qū)）經(jīng)信相關(guān)負責(zé)人出席此次現(xiàn)場會。

      產(chǎn)學(xué)結(jié)合共建區(qū)域科技創(chuàng)新平臺溫嶺市人民政府和浙江工業(yè)大學(xué)全面戰(zhàn)略合作，產(chǎn)學(xué)結(jié)合，建立區(qū)域科技創(chuàng)新平臺：浙江工業(yè)大學(xué)溫嶺研究院。針對溫嶺市汽摩配、泵與電機、機床工具、金屬制品、鞋帽服裝、船舶修造等主導(dǎo)產(chǎn)業(yè)企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展，提供創(chuàng)新設(shè)計與制造自動化全面解決方案。

      在制鞋市場加工過程中，涂膠過程占用工人數(shù)量多、耗時長、環(huán)境最為惡劣。同時，涂膠過程產(chǎn)生濃度較高的有毒氣體，嚴重危害到作業(yè)工人的身體健康，引發(fā)多種制鞋行業(yè)的職業(yè)病。
     
臺州市博洋鞋業(yè)的生產(chǎn)車間
      針對制鞋環(huán)境惡劣、制鞋效率低下等問題，研究院研發(fā)系列制鞋智能制造裝備，解決了鞋底涂膠工序自動化技術(shù)的應(yīng)用，把自動化技術(shù)應(yīng)用到制鞋生產(chǎn)線上。

      典型示范加快“兩化”融合記者在臺州市博洋鞋業(yè)的生產(chǎn)車間看到，電腦自動編織機采用紗線為原料，生產(chǎn)的幫面能一次成型。

      博洋總經(jīng)理葛西圣介紹，1臺電腦自動編織機每天可以生產(chǎn)30雙鞋面，1個工人可以操作8臺電腦自動編織機，1個人的生產(chǎn)效率是傳統(tǒng)機器的10倍。節(jié)省下料、印花、高頻、二次充等工序，用工少、效率高、產(chǎn)品附加值高。

      同時，企業(yè)充分應(yīng)用互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)，提高了生產(chǎn)制造的自動化、信息化水平，繼而實現(xiàn)了產(chǎn)品升級，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的多元化。與博洋一樣，浙江制造業(yè)已經(jīng)開始主動擁抱“互聯(lián)網(wǎng)＋”，不斷引進新設(shè)備、新的技術(shù)應(yīng)用到傳統(tǒng)工藝技術(shù)改造上，持續(xù)的將企業(yè)“機器換人”進行到底。??
              

?? 在浙江錢江機器人有限公司研發(fā)中心，3kg六軸機器人、Scara機器人、直角坐標機器人們正在兢兢業(yè)業(yè)的干著活兒，搬運、分揀、焊接、噴涂、包裝這些粗活、重活、細活都難不倒它們。

      記者采訪發(fā)現(xiàn)，隨著互聯(lián)網(wǎng)＋的不斷擴展，這些身處市場前沿的企業(yè)，借助在制造方面積累的低成本高品質(zhì)的優(yōu)勢，主動以互聯(lián)網(wǎng)思維展戰(zhàn)略，立足“高性價比、質(zhì)優(yōu)價廉”，朝著更高、更強、更專業(yè)的目標，構(gòu)成引領(lǐng)制造業(yè)發(fā)展方向的競爭優(yōu)勢。

      以自動化為基石全面實現(xiàn)智能制造自動化是實現(xiàn)智能制造的前提和基礎(chǔ)，是中國制造2015的主攻方向，明年的工作要提前布局。

      凌云提出明年工作的4個重點：一是，以要自動化為切路口的“機器換人”，切勿好高騖遠。

      二是，梳理出一批機器換人的項目和企業(yè)，抓落實，擴大有效投資，促進轉(zhuǎn)型升級，提高產(chǎn)業(yè)競爭力。

      三是，主動對接工程服務(wù)公司，主動對接高等院校、研究院所。

      四是，明年部署要從機制上、制度上、體制上推進“機器換人”工作。  ??