1 前言

　　PLC是指可編程序控制器，簡稱ＰＣ，它是一種不同于個人電腦的設備，具體特點為PLC為專門為工業環境下應用設計的一種可以采用一類可編程的存儲器。它將自動化技術、計算機技術、通信技術融為一體，實現了工業自動控制。自上世紀７０年代以來，PLC技術經過不斷的創新發展，逐漸的被廣泛應用，在各種機械和生產過程中，它已經成為了臆想最重要、最普及、應用場合最普遍的工業核心控制裝置。

　　PLC技術能夠得到迅速發展的原因。一是工業自動化的客觀需要，第二是因為PLC技術本身具有的獨特優點。例如它能很好的解決工業領域人們普遍關心的安全、經濟、方便等諸多問題。

2 PLC應用中常見的問題

　　PLC技術是在工業生產自動化控制設備中應用最廣泛的設備之一，它集成了信號運算、控制執行等功能。特點是可靠性能好，具有極強的抗干擾能力。在一些特殊環境下諸如供電質量不高、受到強電磁干擾、安裝使用不恰當等惡劣環境時，PLC則會出現運行不穩定等問題，由此引發錯誤信號輸出等問題，必將引起設備的失控和失誤。為了應對相關問題，我們需要注意的問題有意識嚴格控制廠家的選擇質量過關、性能穩定的電器元件。并做好器件本身的抗干擾工作，再者，在使用維護時，采取科學合理的抗干擾措施，有效提高系統的性能。

3 PLC技術在鋼鐵工業的應用

　　早在上世紀７０年代，我國就開始引進了大批的PLC成套設備。例如寶鋼在某項工程中一次性引入了２００多臺PLC。而到了上世紀八十年代中期，PLC技術已經較為普遍的應用于了鋼鐵行業的各個生產環節。PLC控制技術的特點是與傳統機械良好結合，在運行過程中，經常作為獨立控制主機，或者作為其他控制系統上的部分，及時采集相關的生產數據，實時對生產工序進行科學合理控制，這在鋼鐵工業各個生產環節中起著舉足輕重的作用，并逐漸體現出它的經濟和社會價值。PLC技術的普遍應用有效的提高了生產的效率。對于提高產品質量，有效提高經濟效益和成果，有著積極地意義。

　　PLC控制技術在各大鋼鐵生產企業得到了廣泛應用，技術的應用有效提高了設備生產的自動化程度，減輕了一線操作工人的勞動強度，對生產的經濟效益起著有效的促進作用。PLC有著多種型號，它的應用形式常常作為ＤＣＳ或者作為計算機控制系統上的部分。對數據的采樣，基礎級的工藝參數進行有效、直接的控制，由于機械設備內部提供了大量的、多樣的軟觸點，和輔助繼電器，有效的避免了傳統繼電器中存在的觸點磨損、粘連等問題，PLC控制系統能夠充分適應各種鋼廠的惡劣環境。其特點是，能耗低、抗干擾能力強、高可靠系數等優點。據統計其平均無故障時間能達到幾萬到幾十萬小時。

　　PLC控制技術所采用的編程語言，由于其本身的特性，要面向問題，面向用戶。所以所采用的控制語言直接、簡明，能很好的表達被控制對象在輸入輸出之間存在的關系和動作方式。PLC技術要求嚴格控制時間精度，能以掃描控制的特有掃描控制方式，快速、確定、而且方便。基于以上優點，PLC自動控制技術能充分滿足鋼廠復雜工藝運作對相關系數的控制。

　　PLC安裝和現場接線工藝簡單，體積小，能得到擴展，而且易于和其他工作設備進行聯接，在用PLC進行相關的設備改造設計、施工、調試過程中，幾乎不影響正常生產工作生產。綜上所述優點，在鋼鐵工業集中推廣PLC控制技術，在改造老化設備、提高新生產線生產能力方面有著積極和有效的意義。

4 PLC控制技術在鋼鐵企業的發展前途

　　（1）編程語言多樣化、品種多樣化發展方向。

　　（2）向著分散型、智能型、總線型和功能模塊化方向發展，在網絡化和遠程通信能力方面將得到進一步強化。

　　（3）PLC將能實現更多的功能，更快的速度，并能夠實現存儲容量的擴展，相關控制系統處理信息的能力將得到有效提升，人機之間的界面處理將會更加友好，更加智能化。

　　（4）PLC系統成本將隨著硬件費用的降低，而相應的，在軟件，集成等方面的費用則會相應的有所增加。隨著中央處理和相關設備的完善，PLC的功能將得到進一步的提升。

5 結語

　　在原先PLC技術主要用于離散控制。但隨著PLC系統和其他相應控制系統的相互配合，相互融合，功能得到極大的提升。如今PLC能實現對復雜對象的控制。隨著PLC在控制系統方面的繼續發展，PCL控制技術在鋼鐵冶金行業中將會有更大的應用空間。