德國工業4.0在中國火了這么久之后，中國人似乎從這場狂歡中回過味來，部分業界和學界人士提出質疑：工業4.0是不是新瓶裝老酒，換湯不換藥？是不是德國人在“玩忽悠”？

　　日前，在2015國家智能制造新年論壇上，德國工業4.0等相關制造業先進理念收獲了一場“鮮花與板磚”齊飛的討論。爭議之下，隱含的共同問題是：中國制造面對德國工業4.0，應該持怎樣的態度？中國制造業究竟應該走向何方？

　　搶占市場的花招？

　　2月9日，青島中德工業4.0推動聯盟成立，這一號稱國內首家工業4.0聯盟的負責人表示，將以聯盟成立為契機，為企業智能化升級改造提供系統化技術解決方案。

　　回首這場中德工業4.0合作的契機，要追溯到2014年10月，中德兩國簽訂了《中德合作行動綱要：共塑創新》。在這份110條的《綱要》中，“工業4.0合作”被重點強調，提出“工業生產的數字化（即工業4.0）對于未來中德經濟發展具有重大意義”。

　　中國自動化學會副理事長兼秘書長、中國科學院復雜系統管理與控制國家重點實驗室主任王飛躍等業內人士認為，德國工業4.0將是中國制造業應該學習的道路。但是，也有人提出德國工業4.0不過是“新瓶裝老酒”，借機在中國搶占市場的花招而已。

　　工業4.0的實質，是利用信息化技術促進產業變革。這個概念最早出現在德國，在2013年4月的漢諾威工業博覽會上被正式推出。

　　與這一核心理念類似的，是美國智能制造領導聯盟的《實施21世紀智能制造》。早在2011年，美國就提出要通過信息技術與供應商、經銷商、顧客和業務系統相互聯系在一起打造智能工廠。

　　“很多發達國家并未像中國這樣熱捧工業4.0，許多美國同行甚至不知何為工業4.0。”王飛躍在論壇上感嘆。

　　為什么我國沒有在2011年跟美國的風，卻在2014年把理念相差無幾的德國概念捧紅了呢？

　　賽迪智庫裝備工業研究所所長左世全等專家公開提出，在這場涉及大量信息化和智能化的制造業變革中，高端工業軟件是其中涉及利害的一環。工業4.0在中國的大熱，與各大德國企業近年來不斷在中國造勢有關。

　　此前，制造業信息化專家、中國機械工程學會管理工程分會常務理事金達仁曾向《中國科學報》記者表示，眾多國外軟件巨頭在占據我國高端市場的同時，也正向中端市場全面進軍，以搶奪我國軟件行業的傳統市場。

　　左世全日前更是公開點破，表面看來這是宣傳一種新的工業發展模式或趨勢，而實質目的是搶占我國高端工業軟件及系統市場。

老酒如何喝出新味道

　　“其實，無論是美國工業計劃、德國的工業4.0，還是”中國制造2025“，實質并無多大區別，共同特點是用信息、網絡和智能化改造和提升產品品質，構建一個新型的制造體系。”國家“863”計劃先進制造技術領域制造服務技術主題專家組組長、中國航天科技(000901，股吧)集團總工程師楊海成說。

　　不過，德國工業4.0仍被許多人認為，有值得中國借鑒的地方。在將工業4.0這一精美包裝撕開后，“新瓶老酒”如何喝出新意，是當前值得探索的問題。

　　德國科隆商學院國際管理系教授馬小娟曾向媒體表示，中國企業不應急于在概念上學習，而應該靜下心來把德國企業最傳統的精華學會。

 　　北汽福田汽車生產力研究專家、特級總工程師任起龍向《中國科學報》記者表示，對德國工業4.0的經驗要本著“學標桿、找差距、謀發展”的戰略思維去粗取精、去偽存真，然后仔細分析我國各行業、企業現狀，進而提出具體改進方向和措施。

　　“要注意到，德國目前也不是所有企業都達到工業3.0階段。德國企業的某些關鍵工序甚至停留在1.0至2.0之間。”任起龍舉例說，全球最大工程機械用關鍵零部件公司凱奧集團，其液壓件鑄件清砂工序，還由很年長的工人慢悠悠手工進行。他反問：“他們為什么不采納機械化、自動化甚至數字化呢？德國人很現實，他們主要是考慮投資收益，考慮實際需要，而不是片面為追求先進而追求先進，為”高大上“而”高大上“。”

　　德國企業文化中總是把質量放在至高的地位，因而造就了德國制造在全球消費者心目中質量第一的品牌形象。不追求短期利益、避免傷害組織利益，這是德國企業顯著特點之一。

　　任起龍認為，可以學習德國工業4.0的思路，結合國情適度建設數字化智能工廠：運用精確的工藝規劃和仿真，大大減少因設計失誤造成的停工、誤工成本，優化生產線的設計，提高設備利用率，加快對市場的反應速度等等。

　　描繪自己的道路

　　除了借鑒德國經驗，中國制造是否該走自己的道路？

　　王飛躍提出：“中國作為一個制造大國，為什么不提倡自己的理念、體系和技術，創造并樹立自己的品牌？”

　　在《工業5.0：平行時代的智能制造體系》的報告中，王飛躍認為，中科院《創新2050：科技革命與中國的未來》所描述的“人—機—物”一體化系統，即社會物理信息系統（CPSS）更適合于未來聯通世界的制造產業與智慧工業，必將是未來智能產業必需的基礎設施與支撐系統。

　　中國工程院院士柴天佑也提出了流程工業智能優化制造的理念，希冀結合先進的技術手段形成中國制造的核心工藝。

　　除此之外，可重構制造、分布式制造、網絡制造、泛在制造、智慧制造、預測制造、云制造、綠色制造等理念和路徑也一一與公眾見面。

　　任起龍認為，各種新興先進制造相關概念層出不窮，都是為了探討如何使我國工業由大變強，但無論是哪種路徑，一定要結合中國制造的現階段實際發展情況進行規劃。

　　據了解，《中國制造2025》這一前瞻性規劃目前已經在最后定稿中。參與“中國制造2025”規劃編制工作的上海工業自動化儀表研究院院長徐洪海公開表示，以推動信息化與工業化深度融合為核心的“中國制造2025”，與工業4.0不同，將立足于我國國情和制造業發展實際，弱化五年時間限制，注重中長期規劃，注重頂層設計。

　　近日，東莞、泉州、上海等地紛紛傳來消息，已結合當地實際推出本地“制造2025”規劃，正在建設中國制造樣板城市。

　　聲音

　　中國制造業的十大發力點

　　任起龍

　　1.打造更有誠信的商業環境；避免浮躁，片面追求高大上、趕時髦；

　　2.充分考慮投資收益；

　　3.強化工業基礎，提高抗風險能力，打造核心能力，防止產業空洞化、成為發達經濟體的代工工廠；

　　4.花大力氣打造高附加值產品。如在電子行業，要集中國力打造高端芯片：近年，我國芯片制造業從無到有，迅速進步，目前已經能生產很多中低端芯片（如玩具、游戲機用芯片），在國際上很有競爭力，價格是國際大企業的一半甚至更低，但在高附加值的高端芯片（如汽車用芯片）制造業上，我國差距較大；

　　5.產品要有幾個獨特亮點，但絕不能有突出短板；

　　6.集中國力，大力發展掌握核心技術的高精度數控機床，掌握其控制系統集成技術；

　　7.充分研究3D打印技術應用；

　　8.強化智能設備客戶需求研究；

　　9.創造更淺顯易懂、容易傳遞知識和傳承經驗的工程語言氛圍；

　　10.建立透明的、終身可追溯的國家科研資金體制，從項目立項、申請、審批、費用劃撥和使用，到成果使用、評審、后期跟蹤等環節建立公開透明的管理機制，防止同一批人或小圈子人既當運動員又當裁判員。