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?      黃培博士在展會現場采訪了研華科技工業自動化事業群中國區總經理蔡奇男先生，就研華的物聯網戰略，以及如何幫助制造企業實現智能制造等話題進行了深入探討。
 

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研華科技工業自動化事業群中國區總經理蔡奇男先生

一、以開放式架構支撐物聯網應用

黃培：請蔡總介紹一下研華在工業自動化領域的最新發展情況。

蔡奇男：三十年來，研華一直專注于自動化、嵌入式電腦、智能服務三大市場的發展。研華的總部設在臺北，目前有7500個員工遍布于全世界，為客戶提供高效、專業的咨詢、產品選擇、技術支持和定單處理服務?？v觀整個工控領域，研華處于非常獨特的位置，為客戶提供全方面的軟硬件、系統整合解決方案及專業的設計制造服務。從工業4.0的角度而言，工控機相當于人體的一個神經中樞。從采集、控制到工業電腦、工業聯網，從MES到ERP，再到云端服務，研華的位置剛好處在最中間。

研華WebAccess軟件平臺

        研華目前的解決方案，首先是從底層到控制到云端的平臺，綜合特色是整個方案非常的全面、完整；第二是底層的數據采集，不少主流管理軟件，包括鼎捷、金蝶，他們可以與研華的數據采集產品對接，研華的產品在種類、樣式上非常齊全，有上百種的方案，可以應對各種不同的采集需求；第三是我們的軟件平臺——研華WebAccess軟件平臺，它符合工業4.0重要的一個特質——開放性。這個系統可以支持很多控制器，并實現與很多軟件系統對接。比如，可以將采集的數據傳到微軟、百度的云，可以幫助企業實現自動化控制、遠程控制和管控一體化。

分布式數據采集解決方案

        研華提供全系列的分布式數據采集解決方案，與工控機或PLC等通信整合來滿足不同客戶需求，快速采集數據。在上層的云服務方面，研華科技與中國移動及微軟進行對接。研華的策略是協同開放，與合作伙伴共同形成解決方案。

二、務實推進制造物聯

黃：您認為企業應當如何有效推進智能制造？

 蔡：2009年研華就開始推進物聯網在生產制造環節的應用，2011年開始推廣智能制造解決方案。我六年前就提出“生產制造物聯網”。我認為，大力推進智能制造，是中國制造業產業升級的必由之路。但是，企業推進智能制造是一個漸進的過程，要逐漸實現少人化，淘汰落后產能，決不能搞大躍進，否則可能造成大量投資打水漂，達不到預期效果。我認為推進智能制造應該分成三個階段，第一階段是發展設備聯網；第二階段是MES應用；第三階段是要實現從訂單到交付的全流程信息集成。很多企業在邁向智能制造的進程中，雖然應用ERP，但是還無法與設備對接，因此需要大力推進MES應用，實現與制造設備和產線的信息集成。

        研華于三年前并購了一家機器人控制器廠商。此外，研華還有各種控制系統，例如針對電子業數控機床控制器，在一定程度上打破了庫卡、西門子的壟斷。要實現智能制造，裝備首先要實現智能化。研華可以幫助制造企業進行老設備的智能化改造。最近，我們做了很多沖床的智能化改造。研華的解決方案是從單機智能再到聯網智能，最終進行信息整合。

三、基于自身實踐幫助客戶實現兩化深度融合

黃：研華如何幫助客戶實現工業化與信息化的深度融合？

蔡：2007-2008年，中國開始出現兩化融合熱潮，2009-2013年是移動互聯網熱潮，而2013年至今是智能制造熱潮。我認為兩化融合的內涵不僅是工業化，而且是自動化與信息化的融合。研華科技內部20年前就開始推動自動化與信息化的兩化融合，因為研華所有的控制器、機器都融入了信息。例如一臺PAC控制器就是工控機與PLC的一個融合體，往下可以做控制、做總線的融合，往上可以連到云端。

        研華的產品充分體現出兩化融合的精神。我進入PLC行業，正是工業3.0時代最紅火的時代，但是目前全球正在逐漸從工業3.0進入工業4.0，PLC的整個功能應當重新被定義。我認為PLC應該成為一個新一代的控制系統。研華也一直致力于對PLC進行改進，使客戶使用起來更加方便。兩化融合理念已經深度融入了研華的產品和解決方案。因此，研華是基于自身的實踐經驗來幫助客戶實現兩化深度融合。

黃：目前，制造業發展面臨嚴峻挑戰，研華的業績是否會受到一定影響？

蔡：研華本身就在從事電子制造業，工廠設在昆山。今年在中國大陸，研華應該可以做到18個億，在全世界大概可以做到70個億左右。在今年特別的大環境下，研華還有兩位數的增長。盡管今年中國經濟整體下行，很多企業在裁員，利潤在下滑，但是研華反而迎來大發展，我認為核心的原因是研華非常專注。研華三十年來一直專注于一件事——工業自動化領域的發展。

【后記】

    憑借30多年在工控領域的實踐經驗，研華目前已經成長為一個備受矚目的全球性企業。作為工業自動化技術的倡導者，研華（中國）公司工業自動化事業群總經理蔡奇男先生一直致力于物聯網在制造業的應用，幫助制造企業務實推進智能制造。