通常情況下，一幅模具從設計伊始直至利用其產出合格的望件產品的過程往往會發生變形，進而導致不合格望件產品的出現。因此，在進行模具設計時，就要考慮多種因素對模具設計的影響，不斷改進模具設計過程中的技術含量，提升望件產品的質量。

1 模具設計變更方法分析

    產品望形加工類企業在實際生產的過程中，需要根據不同客戶的望件要求來進行模具設計，使其能夠符合目標產品加工的要求。在實際工作中，往往會因為客戶望件設計變更或者模具在設計、制造及使用過程中出現問題而造成模具設計變更，從以往的經驗來看，在實際生產過程中，出現模具變更的概率較高。

    1.1 造成模具設計變更的主要原因

    從產品加工類企業的模具設計環節來看，能夠導致模具設計變更的原因主要有兩點：一是在確定產品加工成果等內容以后，由于客戶后期調整望件設計方案，則就會直接影響到模具設計變更；二是模具在投入使用以后，由于模具設計或制造的問題所導致望件出現異常或殘次品，則也不得不進行模具設計變更及改進，以保證所加工的產品質量符合既定要求。

    1.2 塑件設計變更對模具設計的影響較大

    在實際生產當中，由于望件設計變更所導致的模具設計變更較為常見，因此，相關設計單位則需要對望件設計的工藝進行深入了解，以便在進行模具設計時加以考量二對于加工類企業的日常生產而言，模具設計變更的狀況較為普遍。既然模具設計變更無法避免，那么，在實際制備產品的過程中，要正視改模問題，并掌握好相應的模具設計變更方法，不斷提升產品加工的質量，使其最終能夠滿足客戶的需求。

2 在Creo ElementsProE影響下的模具設計變更技巧及其效用分析

    在當前的市場經濟環境中，要想改善產品質量，提升生產效益，就需要將產業相關的工藝滲透在設備的使用過程中。在進行模具設計變更時，需要注意的是，不要直接在原有模具設計方案上直接改動，因為往往諸如這樣的再生操作更容易出現錯誤。因此，需要一種科學合理的設計軟件來支撐模具設計變更，長期以來，基于Creo ElementsProE軟件的模具設計變更方法應用起來較為高效。

    2.1 可執行再生操作的改模處理技巧

    在進行改模處理時，雖然不建議在原有模具設計方案上直接進行改動，但存在幾種狀況，若是在原有基礎上進行設計變更，能夠有效提升模具設計變更的效率。例如：當更改模具的孔位以及孔徑尺寸時，就能夠執行再生操作，利用Creo ElementsProE軟件的模塊修改功能，在模具模塊設計方案中直接進行修改。此外，當改模部分與模具分型面無關時，關鍵的改模處理技巧在于，利用Creo ElementsProE軟件在原始的零件模型中使用復制幾何的方式復制設計更改部分的曲面，再使用實體化的方式將復制的設計變更的曲面替換到原始的零件模型上，直至完成改模處理操作。

    2.2 不可在原有設計方案中執行再生操作的改模處理技巧

    在實踐中可以觀察到，不可在原有設計方案中執行再生操作的改模處理技巧較為復雜，而且，實際生產過程中的改模設計目標不盡相同，但大多可以利用Creo ElementsProE來完成改模設計方案的制作。通常情況下，如若設計變更的部分涉及到分型面的處理，則需要在Creo ElementsProE軟件的模具模型環境中激活相應的模具零件模型，并復制設計變更部分的面組，進入到零件模塊中，進行實體化操作，最終將需裁剪的部位剔除掉，這樣便完成了改模處理。

    總而言之，只有掌握了基于Creo ElementsProE的模具設計變更技巧，才能在一定程度上提升模具望件的效率，借助機械化的注望設備來提升所產品的質量。另外，相關工作人員在利用模具來望件時要嚴格按照既定方案來操作，不能隨意違背設計者的初衷，改換模具，而要順應注望設備的操作機理，強化整個流水線的維護與管理，尤其是要及時觀察模具是否出現變形等狀況，并有針對性地進行模具變更。只有這樣，才能將模具的應用實效激發出來，從而保證所塑造的塑料制品的成型質量。

3 結束語

    通過對模具設計與制造過程的進一步了解，以及對改模原因及其方法探究，進而得到快速進行模具設計變更的技巧與提升模具設計變更成功概率的方法。從實踐來看，鑒于望件設計變更能夠造成模具設計變更，因此，在設計時使用Creo ElementsProE軟件來為模具設計方案進行改良處理二結果表明，基于Creo ElementsProE的模具設計變更技巧的應用較為可行，能夠在短時間內提升模具設計的成效，值得在相關領域進行推廣應用。