聚氨酯1937年被科思創(前身為拜耳材料科技)的德國公司發明出來后，至今已有80年的歷史。這一特殊的化工產品如今遍布世界的各個角落，從鞋材再到足球，以及冰箱用的保溫材料。然而，早已在全球實現大規模量產的聚氨酯產品，國內外都有一大批的著名生產商，如煙臺萬華、科思創及巴斯夫、陶氏化學等。因此，如果科思創只是停留在原有的技術積累上，那么即便是這一重要化學品的發明者，也會遭受很大的市場沖擊。

科思創在這一領域下足了功夫,而圍繞在包括聚氨酯在內的一系列新科技產品身旁的，還有這家跨國公司獨特的創新研發體系。

高科技含量十足的聚氨酯

聚氨酯技術最早由科思創的科學家OttoBayer在1937年發明，此后因其優異的成膜特性被廣泛應用于各類裝飾和保護表面，涉及領域包括運輸、航空、家居建筑、紡織品等等。

以科思創的拳頭產品“冰箱保溫材料”為例，經多次研發，該公司已發明了一種微孔發泡保溫技術，可讓聚氨酯泡沫更加細膩與均勻，從而擁有導熱系數低、保溫隔熱性更好、占用體積少等特點。由于這類產品還能實現自動化生產，又有穩定的密封質量，因此材料使用起來也更便捷、浪費程度更低，冰箱生產商也提高了不少工作效率。

同時，為減輕汽車重量、降低油耗、提升安全性，科思創也使用聚氨酯+碳纖維這一復合材料作為車身用材，輕質、高效的工藝、強大的抗沖擊性能、高溫及低溫條件下尺寸穩定性好等特點，利于車廠開發輕量化的汽車產品。    

目前VOC排放非常嚴重，提高車內空氣質量并降低揮發性有機物的產生，是聚氨酯新品的重要方向，比如科思創還有一種備胎蓋板技術，也可減少99%的甲醛排放。

此外，聚氨酯的清漆技術同樣屬于低VOC的產品，其延展性強、彈性十足，用在汽車上也能抵抗光線及酸雨。該公司也與立邦合作生產適于兒童產品的凈味聚氨酯清漆及白漆，從而保護孩子的身體健康。上述這些清漆在生產過程中，最后工序只需要一道烘干過程，由此也能降低15%~20%的能耗、減少涂料的用量并降低二氧化碳排放。

科思創董事會成員及首席商業官施樂文(MarkusSteilemann)曾對記者說，圍繞一些環保產品線來做開發應用，中長期而言將會促進公司的銷售額和利潤，同時也能實現可持續發展。

創新中心多點布局

不僅僅是聚氨酯，科思創公司的聚碳酸酯技術、水性沙發用氯丁膠等都在全球化工界享有盛譽。“科技為本”是科思創長期倡導和堅持的管理理念。

這家公司的前身是全球500強拜耳集團下轄的“材料科技”這一子業務集團，2015年被單獨剝離并形成了新型高科技材料公司，并于德國資本市場上市。2016年，該公司的科研投入達到2.59億歐元，相當于總銷售額的2.2%左右。

在多個領先技術基礎之上，這家公司也構建了一個完整的研發體系：三個核心研發中心+多個地區性研發中心。

公司的核心研發中心坐落在中國上海、德國勒沃庫森和美國匹茲堡，三地聚集著約千名科研人員，占公司總員工(15600人)的6.4%，該比例在化工行業中已不低。

此外，一些中小型研發、創新中心也并不少，其中亞洲地區就包括日本尼崎和韓國龍仁等多處。

這種網狀的研發中心設置方式，可實現與不同市場、客戶的近距離聯系，從而幫助科思創盡快地識別哪里需要創新型的材料和應用解決方案，并利用系統的創新管理方式由眾多創意中挑選出最具前途的那一個。而科思創也會進一步研發、生產并高效地管理相應項目。

在日韓地區，IT企業、車廠星羅棋布，因此科思創大大小小的研發中心能迅速地為它們提供聚氨酯、聚碳酸酯等技術咨詢服務，并進行樣品生產和測試。

而上海、泰國馬塔府、日本新居濱工廠等也與這些研發中心相隔不遠，當產品一旦符合相應條件，就會直接被送入工廠做更多測試及試生產等。這種從研發到生產的“上下游”業務轉化模式在決策時，要比僅僅擁有兩三個中心的研發體系更為迅速。

日本尼崎當地是松下、夏普等電子公司的工廠聚集地，而科思創、巴斯夫等諸多大型海外化工企業的研發基地都放在了這里，以便對應客戶對于化工品的需求。

“科思創的日本尼崎創新中心，總建筑約7500平方米，實驗室占據了其中一半的面積。”該公司日本創新中心技術業務部部長浦野淳司透露。同時，記者也了解到，尼崎基地會針對不同客戶的要求提供一些樣品和解決方案，研發人員也可前往客戶工廠現場勘測及解決技術問題，并與總部及其他研發中心形成良好的溝通、互動。

此外，由于亞洲部分地區的大學云集，企業研發中心的作用同樣很重要。如日本的山口大學、上海同濟大學等都與科思創建立了相應聯系。同濟師生可與在職的上海科思創研發人員一道組成中小型研發團隊，共同解決相應的技術問題。同濟大學材料科學與工程學院學科委員會主任黃云輝就告訴記者，此前科思創共支持了同濟22個項目，涵蓋了基礎研究和應用研究。未來該學院也有計劃與科思創成立更多的項目，并可考慮公司制。

從極具科技含量的新化工產品，再到完整的創新研發體系，科思創希望通過這種“由點至面”的方式來打破過去傳統化工業只注重工業生產、不關心市場和客戶要求的固有態勢，從而對抗化工低潮期的更多不確定性。