智能機床的開發與應用，掀起了現代機床制造領域新浪潮。通過植入智能技術、運用各類傳感器，機床的智能化水平正在不斷提高。

　　對工藝知識的專業掌握、對所要完成工作任務的理解、對工作環境的認知與把握、對自身工作狀態的感知、對操作者的提示與協助，下面，小編整理5款智能產品，帶你領略智能制造的風采和神奇，并助你了解智能技術的現狀及未來發展趨勢。

　　1.智能化成形機床

　　意大利SALVAGNINI的P2 Lean新一代緊湊型多邊折彎中心，該機是2014年底全球首推的高度智能化、自動化通用高效新品。產品配置了融合諸多經驗及高度智能化的操作控制系統，只要簡單告知其需求，就能在最短時間內自動完成被賦予的工作。得到進一步優化的通用萬能折彎模具，可實現3.2mm碳鋼板和4mm鋁板的多邊零件折彎成形。上壓料器長度可全自動調整，且不占用任何生產時間。

　　2.智能化線切割機床

　　三菱電機自動化（中國）有限公司的EA8SM數控電火花加工機，是一款智能化和自動化程度很高的機床，可對復雜形狀零件進行高速高效適應性放電加工，大幅縮短了抬刀時間。其新型電源擁有高效加工TP回路、抵損耗SC回路、鏡面加工GM回路和硬質合金精加工PS回路四種不同用途的電路，可根據加工需求任意選用；其直觀方便的專家檢索功能，可實現無專業知識的簡便操作。

　　3.智能化加工中心

　　牧野機床（中國）有限公司的F3立式加工中心，搭載新一代超級智能控制SGI.4軟件，能夠在復雜、三維加工條件下對微小程序段進行高速高精度處理，在高速加工時也能得到均勻的表面質量和精準的輪廓形狀。機床標配主軸轉速20000r/min，采用主軸箱定懸伸結構，具有很高的剛度和加工精度，粗、精加工均能適應，并可提高效率40%左右。

　　4.智能柔性制造系統

　　沈陽機床（集團）有限責任公司的FMS5040智能柔性制造系統，由高速立式加工中心、智能3D云掃描系統、自動建模數字系統、自動編程參數及刀具優化系統、五軸聯動控制系統、工件掃描自動加工系統、工件加工實時檢測系統以及加工后工件與樣件對比檢測系統集成而成。3D云掃描系統通過高精度三維激光掃描樣件獲取樣件信息，經點云處理軟件進行預處理后，由ProE等軟件完成三維建模，并通過CAM軟件生成加工代碼，然后輸入機床進行零件加工，加工完成后對制品進行掃描并與樣件進行比對分析，最終實現零件的逆向再造全過程。

　　5.自適應控制

　　寧波海天精工股份有限公司的VMU110L立式加工中心，主軸恒負載自適應切削功能可將負載變化誤差精確控制在1%范圍內，保證機床在粗加工交變載荷下能夠平穩工作。四川深揚數控機械有限公司的第五代全智能中走絲線切割機床，具有張力自適應功能。長春機械科學研究院有限公司的自動校直機，其控制方式完全模仿人的校直操作，修正量大小可自適應控制。德國Hans Weber的去毛刺機拋光機，具有STC（自適應公差補償）功能，能夠對表面不平整的厚鋼板進行有效的處理。

　　五款智能產品，過癮了么？智能制造在工業4.0時代備受推崇，希望大家能借助工業4.0，乘上智能制造的快運！