全球制造業在工業 4.0 浪潮驅使下，紛紛尋求制造智能化轉型之道，以因應產業變革提升國際競爭力。德國提出工業 4.0 做為“2020 高科技戰略”十大未來計劃之一，而美國與中、日、韓也各自以對應策略推動智能制造發展，臺灣則啟動生產力 4.0 創造產業成長新動能。這股趨勢對臺灣而言，究竟帶來哪些挑戰與機會？

　　中鼎集團旗下工廠智能化系統商新鼎董事長易惠南，日前出席調研機構拓墣所舉辦的“工業 4.0 趨勢下臺灣產業的機會與挑戰”研討會時表示，工業 4.0 對臺灣產業而言是個轉捩點，尤其臺灣資通訊（ICT）產業技術成熟，若朝智能制造發展，相信再過不久便能達到工業 4.0 境界。

　　過去企業所強調的創新就是創造差異化，聚焦在成本、品質、速度等策略上，但現在考驗的是企業的應變策略，必須在客戶有需求時立即供貨，提供彈性客制化服務，獲利才會更佳。新鼎副總陳振欽表示，20 世紀時大環境相對穩定，但當前 21 世紀的經濟與工業常態，已從穩定走向波動，企業必須具備更好的應變力，才能有效因應快速變遷的環境。他強調，企業在自動化基礎上得強化數據運用能力，善用數據科技有效管理所有資料，以智能化為自動化加值，才能持續擴大競爭力差異、創造有感績效。

　　歐洲軟件大廠 SAP 高科技行業產業首席顧問鄭博化也指出，工業 4.0 并非只是將產品做得更好，而是發展出新商業模式，提供客戶新作業方式、新服務與新產品，做到業務創新與轉型。工業 3.0 著重在機械自動化控制，而工業 4.0 則著重在知識自動化（knowledge automation），企業將資料收集后加以管理分析，讓機器根據資料自行判斷并決策移動，這對企業來說是很大的挑戰與突破。

　　陳振欽表示，工業 4.0 主要以客戶為中心，依據客戶需求進行設計生產。為因應智能化趨勢，得先理解工業 4.0 趨勢下的技術內涵，其中包含以物聯網技術匯集全方位數據；以大數據技術，善用所匯集的數據并預測模式導向；運用數碼實體系統（即虛實整合系統 Cyber-Physical System，CPS）建構智能機器；透過虛實整合生產系統（Cyber-Physical Production Systems，CPPS），讓機器得以互相“溝通”作業。

　　藉由結合上述技術，推動制造業朝設備智能自動化、系統虛實化及工廠智能化發展，加速提升產品附加價值與生產力，繼而實現臺灣制造業智能化轉型，順應趨勢變動強化自身競爭力，發展出最合適又具效益的新商業模式。