真空低溫油炸脫水技術的工作原理

 真空系統相對于大氣壓而言，是處于負壓狀態，其絕對壓力低于大氣壓，換言之，在真空系統中，其單位體積內空氣含量低于大氣中的含量。在這種相對缺氧的狀態下進行食品加工，可以減輕甚至避免氧化作用所帶來的危害，例如脂肪酸敗、酶促褐變或其它氧化變質等。

 在真空度為700mmHg柱的真空系統中，即絕對壓力為60 mmHg，水的沸點可用克勞修斯──克拉佩龍方程算出，大約為40oC。在負壓狀態下，以油作為傳熱媒介，食品內部的水分（自由水和部分結合水）會急劇蒸發而噴出，使組織形成疏松多孔的結構。

在含水食品的汽化分離操作中，真空是與低溫緊密相聯的。即在真空狀態下的操作。可有效的避免高溫處理所帶來的一系列問題，如炸油的聚合劣變、食品本身的褐變反應、營養成的損失等。

真空低溫油炸脫水設備較理想的模式，其基本結構要素包括以下四點：

（1）具有較高效率的真空設備，即能在短時間內處理大量三次蒸汽并能較快建立起真空度不低于0.092Mpa的真空條件。高品質的設備配有二級真空系統，同時配有高效的水蒸汽捕集系統

（2）盡量具有機內脫油裝置，這樣在真空條件下進行脫油，可避免在真空恢復到常壓過程中，油質被壓入食品的多孔組織中，以確保產品含油量較低

（3）具有較大裝料量的高密閉性的真空油炸釜，（要有與裝料量相匹配的蓄油量和換熱面積，升溫迅速而穩定）。

（4）具有油炸溫度、油炸時間，脫油時間，針對不同物料油炸方式等參數的自動控制裝置，避免人為因素造成產品質量的不穩定。