工信部發布2017年第一批綠色制造示范名單，楚天科技被評為綠色工廠。近年來，楚天科技大力推進PLM模式下的產品全生命周期管理綠色化的集成研發體系，構建綠色化集成制造體系。全生命周期管理可從設計源頭提高原料利用率，降低生產中的能源消耗，同時產品報廢后可對其材料回收利用。

　　11月21日，湖南省經信委、財政廳、環保廳、質監局等聯合舉辦的2017年湖南工業綠色制造推進會，在長沙舉辦。楚天科技作為工信部評定的2017年第一批綠色工廠代表，應邀在會上介紹打造綠色工廠的經驗。

　　2017年8月，工信部發布2017年第一批綠色制造示范名單，楚天科技被評為綠色工廠。工信部要求省級工信部門加強對綠色工廠的指導和管理，發揮綠色典型的示范作用。

　　工信部節能司巡視員李力、湖南省經信委主任謝超英等領導以及湖南各市縣相關單位、企業代表300余人出席會議。楚天科技副總裁周飛躍應邀介紹打造綠色工廠的經驗。

　　周飛躍介紹，楚天科技在十多年的發展歷程中，一直圍繞“產品綠色化、工藝綠色化、園區綠色化”的思路推進發展。面對企業高速發展的態勢，提高產品質量、生產效率，提高能源利用效率、材料使用效率，更是成為推進企業可持續發展的關鍵著力點。

　　針對資源動力、產品設計、制造、原材料等關鍵環節的綠色化需求，楚天科技利用節能環保裝備、綠色智能制造系統、信息化管理平臺，重點圍繞產品研發綠色化、制造過程核心工藝綠色化兩個方向，實現了制藥裝備的綠色化和裝備制造過程的綠色化。

　　研發設計過程綠色化

　　楚天科技大力推進PLM模式下的產品全生命周期管理綠色化的集成研發體系，構建綠色化集成制造體系。全生命周期管理可從設計源頭提高原料利用率，降低生產中的能源消耗，同時產品報廢后可對其材料回收利用。

　　改善設計效率，提高產品輕量化、環保節能、易拆借、減量包裝等水平，避免設計失誤，降低設計風險，減少材料使用。通過關聯參數、圖紙和實體，提高管理效率。對裝備產品實現分類管理、權限管理、版本管理、審批管理、實施流程管理等精細化管理。

　　建立適合自己企業應用的三維模型規范和基礎數據庫，包括名稱、材料、參數、特征等。深度應用模塊化的設計思路，建立通用模塊、參數化模塊、外購件模塊等分類，達到了優化分析、計算，以及提高設計質量和節約原材料的目標。

　　評審和設計更改階段，可以在三維可視化環境下進行。通過在3D裝配環境下實時驗證，循環迭代，持續改進產品的設計和生產工藝，構建高效友好的生產環境。

　　加工制造工藝綠色化

　　工藝與設計協同，三維零件工藝規劃及仿真驗證、三維裝配工藝及仿真驗證都可以在數字化制造管理平臺上實現。基于3D模型，采用結構化、可視化工藝設計，快速生成3D工藝卡片，表達直觀，數據傳遞精確。

　　一體化的數控管理和仿真，避免數據混亂，保證一致性，集成快速仿真驗證。多層次的工藝模版復用，高效編制工藝文件。自動統計資源利用(設備、刀具、工裝、材料定額等)，生成相關報表，實現零件工藝設計與CAM一體化。

　　裝備的核心零部件加工，包括各種支撐板、圓形立柱、精密軸承、軸座、底座、容器等共計200種以上不同規格的零部件，工藝復雜多變，批量少，對生產線的加工精度和柔性化能力提出很高的要求。

　　楚天科技通過前期模擬仿真設計，應用綠色制造技術、關鍵工序節能環保技術，采用混流制造、分區組裝的新模式，最大程度提高設備的利用率和生產效率，提高能源利用效率。

　　圍繞產品加工制造的核心工藝路線，采用了污染工藝環保化、生產過程數字化、制造系統信息化等新技術，實現了裝備的綠色化智能化生產。

　　周飛躍介紹，基于綠色發展理念和具體舉措，楚天科技通過建設國家綠色工廠，實現了綠色制造新模式，特別是在重點產品綠色化、核心制造工藝綠色化方面取得不錯的成績。

　　重點產品綠色化

　　通過自主研發凍干裝備關鍵技術，發明了針劑快速凍干的雙向空心流道傳熱裝置、等高定位裝置和全自動進出料裝置，提出溫度、壓力精確協同控制方法的技術，攻克了藥品結晶形狀不均和能耗高等難題，實現灌裝機與凍干機無菌聯動控制，降低人員對藥品污染的風險，縮短凍干周期10%，降低凍干能耗10%。

　　針對凍干過程中傳熱效率低、能耗高的問題，發明了基于高溫釬焊工藝的雙向空心流道傳熱裝置，使多層結構承載板層平整度由0.8mm/m 提高到0.6mm/m，傳熱效率提高10%～15%，溫度均勻性提高50%，重量減輕30%，能耗降低5%～10%，解決了傳統凍干機內焊式單流道板層平整度不高、硅油流動性差、傳熱效率低、高能耗的問題，使加塞壓力均勻性得到顯著提高，碎瓶率降至0.1～0.2%，實現了行業最先進的凍干裝備關鍵技術研發及生產制造。

　　采用了多級分流式設計方法，發明了出風導流裝置、回風多層控流裝置，采用獨立分割與多點控制策略，實現了縱向與橫向全尺寸范圍內藥瓶均勻受熱，熱分布均勻性由±10℃提高到±1℃，碎瓶率由0.1%降低至0.003%，時間縮短40%，能耗降低40%左右。

　　核心制造工藝綠色化

　　楚天科技正在建設新的生產車間用于噴涂作業，擬采取鈑金行業先進的噴粉工藝替代油漆工藝，噴粉作業涂料利用率可高達99%以上，而傳統涂料有效利用率僅為40%～70%，且油漆作業需使用或添加大量的稀釋劑。改為噴粉作業后，可從源頭降低揮發性有機物VOC的產生和排放，構建高效、友好的綠色化生產環境。

　　此外，楚天科技還針對中國中藥制劑前處理環節存在的生產效率低、藥材利用率低以及能耗大、污染高、滅菌效率低等問題，大力開展中藥制劑提取、濃縮、純化、干燥過程綠色化關鍵技術與成套裝備研究及溶劑藥渣高效回收處理技術與裝置的研究，未來將研制中藥系列化綠色成套裝置與生產線，有力促進中國中藥產業的綠色化轉型升級。

　　會上，還為獲得第一批國家級和省級綠色工廠的企業頒發了第三方評價證書。湖南省經信委主任謝超英表示，要以重點企業引領工業綠色制造，形成強大的示范效應。工信部節能司巡視員李力表示，推進工業綠色發展是建設生態文明的必然選擇，要加大力度支持工業綠色發展。