中國企業除了依舊大量采用改良西門子法（化學法）外，也有不少企業開始探索冶金法（物理法）多晶硅批量生產技術。因為冶金法具有低能耗、低設備投入、低污染的特點，可以生產出６～７Ｎ太陽能級多晶硅，適合降低太陽能發電成本的現實需要。

　　寧夏發電集團公司董事長劉應寬說：“改良西門子法生產出來的多晶硅純度可以達到１１Ｎ，可以去做半導體，但是如果用來發電，就明顯太純了，因為太陽能級多晶硅純度達到６Ｎ就夠了，現在很多企業用西門子法生產，然后再摻入雜質降低純度。所以國內眾多西門子法多晶硅企業并不適應太陽能產業的需要。”

　　實際上，自從西門子法普及后，冶金法逐漸被人遺忘，雖然有些企業做過探索，但是產品質量達不到要求。從２００７年起，寧夏發電集團公司決定開發建設太陽能光伏發電，組織專業技術人員進行冶金法太陽能級晶體硅的實驗研究和重點技術攻關，在傳統能源日益緊缺的情況下探索出一條投資少、低能耗、低成本、環境友好的太陽能級晶體硅產業化制備的新路子。

　　經過一年多的創新性努力，寧夏發電集團公司多晶硅達到６Ｎ級太陽能晶體硅標準，并進行了年產２００噸太陽能級晶體硅中試線的建設。２００８年９月份，寧夏發電集團用６Ｎ級晶體硅制造的太陽能光伏組件建成了寧夏首座３３０ＫＷｐ光伏試驗電站。目前，寧夏發電集團公司實驗成果產業化和太陽能光伏產業鏈已經形成。采用自主研發的太陽能級多晶硅制備技術，初步建成了５０００噸／年高純硅生產線和２０００噸／年太陽能級多晶硅生產線。

　　據寧夏寧電光伏材料有限公司常務副總經理盧佳介紹，與改良西門子法相比，冶金法要經濟、低耗和環保的多。從成本上講，冶金法多晶硅生產成本目前為每噸２５～３０萬元，比改良西門子低２０％～３０％，而且仍具有很大的下降空間；從能耗上來講，冶金法多晶硅每公斤耗電５０～６０度，而改良西門子法耗電要１４０度～２００度；從環保的角度來講，冶金法不產生有毒有害物質，屬環境友好型。