目前，中國經濟正在向形態更高級、分工更復雜、結構更合理的階段演化，經濟發展已經進入”新常態”。對于中國制造業來說，亟待重塑競爭優勢來主動適應中國經濟發展的”新常態”。以往企業與企業之間單打獨斗的形式已難以適應當前日益激烈的市場競爭需求，取而代之的是以協同商務、協同競爭和雙贏原則為商業運作模式的，由客戶、供應商、研發中心、制造商、經銷商和服務商等合作伙伴組成的供應鏈與供應鏈之間的競爭，或者是一個跨國集團和另一個跨國集團之間的競爭。單個企業所參與的供應鏈規模越大，運作效率越高，那么，這個企業的競爭力和生命力就越強。　

新經濟時代的供應鏈管理模式是以市場需求為導向，以客戶需求為中心，從而將客戶、供應商、研發中心、制造商、經銷商和服務商等合作伙伴聯結成一個完整的網鏈結構，形成一個極具競爭力的戰略聯盟。因此，任何企業都無法脫離供應鏈管理。

支撐供應鏈管理模式運作的除了企業發展戰略、市場分析、營銷體系、敏捷制造、企業資源計劃、協同產品研發、客戶關系管理、物流、價值鏈管理和電子商務等現代企業管理理論和方法在內的管理平臺外，還必須擁有精益、高效、透明的信息技術平臺，兩者互為依存。

供應鏈概念與結構模型

按照美國供應鏈委員會的定義，供應鏈囊括了涉及生產與交付最終產品和服務過程中的一切活動，從供應商的供應商到客戶的客戶。供應鏈管理包括了管理供應與需求，原材料、備品備件的采購、制造、分裝配送，物品的存放及庫存查詢，客戶訂單的錄入與管理，渠道分銷到最終交付用戶。

供應鏈是一個非常復雜的網鏈模式（見圖1），覆蓋了從原材料供應鏈、零部件供應鏈、產品制造商、分銷商、零售商直至最終客戶的整個過程。

在實際的供應鏈運作中，有一個企業處于核心地位，該企業扮演著對供應鏈上的信息流、資金流和物流的調度與協調中心的角色。圖1可以看出，其他節點企業在核心企業需求信息的驅動下，通過供應鏈的職能分工與合作（生產、分銷、零售等），以資金流、物流或/和服務流為媒介實現整個供應鏈的不斷增值。

圖 1 供應鏈的網鏈結構模型

“新常態”下制造企業供應鏈管理挑戰

當前，在中國經濟的“新常態”下，中國制造企業面臨巨大考驗。制造企業除了繼續受傳統的”牛鞭效應”影響外，互聯網與電商浪潮帶給供應鏈上的需求波動也是巨大的。

1、傳統的“牛鞭效應”

“牛鞭效應”（Bullwhip Effect）也叫“需求放大效應”。這是由于信息流逆供應鏈而上（從顧客到供應商），逐級扭曲，導致需求信息的波動越來越大。”牛鞭效應”是供應鏈運作機制下所普遍存在的現象，制造企業的需求不確定性首先是由”牛鞭效應”帶來。

2、雙渠道的迭加效應

互聯網與電子商務的存在，為每天數百萬次的在線交易和溝通提供了有效的平臺，徹底改變了傳統的營銷模式，單一的傳統營銷渠道變為線上、線下雙渠道。雙渠道的需求迭加，增加了制造企業供應網絡的復雜性，加重了需求預測的難度。

3、新型“曲棍球棒”效應

曲棍球棒效應(Hockey-stick Effect)又稱曲棍球桿現象，是指在某一個固定的周期（月、季或年），前期銷量很低，到期末銷量會有一個突發性的增長，而且在連續的周期中，這種現象會周而復始，其需求曲線的形狀類似于曲棍球棒。在互聯網環境下，這種傳統的”曲棍球棒”效應，有了新的變化，例如在圖2中，在“雙十一”，“雙十二”的“網購狂歡節”的烘托下，出現突出的高峰需求。

圖 2 互聯網銷量波動

4、供應鏈成員利益分享帶來的不確定性

供應鏈管理相對于企業個體管理而言，最大的區別在于利益的聚焦點考慮的是整條供應鏈利益的最大化，而非個體企業利益的最大化。隨著供應鏈成員合作程度日益加深，企業之間融合不斷，由此產生了企業間的“利益分配問題”。

供應鏈運作參考模型

面對諸多供應鏈管理的挑戰，制造企業應立足市場與自身戰略變化，構建彈性的供應鏈運營策略，并根據供應鏈運營策略來搭建適合的供應鏈運作機制。SCOR模型是目前非常受歡迎的供應鏈建模的有效方法之一。

供應鏈運作參考模型(Supply Chain Operations Reference model，SCOR)是由國際供應鏈協會(Supply Chain Council，SCC)開發支持，適合于不同工業領域的供應鏈運作參考模型。這是當前學術界公認的比較成熟的企業供應鏈流程梳理的方法體系。

圖 3 供應鏈運作參考模型SCOR

SCOR模型按流程定義的詳細可分為三個層次(見圖4)，每一層都可用于分析企業供應鏈的運作。在第三層以下還可以有第四、五、六等更詳細的屬于各企業所特有的流程描述層次，這些層次中的流程定義不包括在SCOR模型中。

圖 4 SCOR模型的層次

SCOR的三層結構在供應鏈管理上的特征：

第一層：提供一個廣泛的對計劃、采購、生產、配送、退貨過程類型的定義，是一個企業建立供應鏈目標的起點。

第二層：定義了26種核心過程目錄，這些都有可能是供應鏈的組成部分。企業可以從這些核心過程中選擇適合自己需要的，構造實際的或理想的供應鏈。

第三層：為企業提供提高供應鏈績效所需要的計劃和設置目標的信息。計劃部分包括流程要素定義、問題診斷、行業目標選擇、系統軟件能力等。