想打印一個埃菲爾鐵塔小模型，給3D打印機注入生物材料PLA線材，不到半小時就好了；想打印一副鞋墊，材料換成柔彈性材料eFlax就行；還想打印汽車零部件，沒問題！給打印機“喂”點ePC(聚碳酸酯)耗材……

如今，3D打印逐漸被應用于工業設計、醫療、教育、家居用品、珠寶配飾等諸多領域，給傳統制造業帶來顛覆式創新。

與3D打印被人津津樂道相比，3D打印耗材還鮮為人知。在孝感城區，就“藏”著一家主攻3D打印耗材的企業——孝感市易生新材料有限公司，這家去年營收破億元的公司，已將生意做到了全球100多個國家和地區，成為3D打印耗材這一細分行業的領跑者。2017年12月27日，湖北日報全媒記者走進易生新材，探求背后的故事。

兩個海外求詢電話助力搭上3D快車

在易生新材生產線上，一臺雙螺桿擠出機均勻地吐出一條直徑175毫米的橘色物料，在導輪牽引下，經8米長的水箱冷卻后，工人回卷收線，生物材料聚乳酸隨即變身為一卷卷漂亮的3D打印耗材。42歲女工盧自先說，6分鐘可生產0.5公斤重的一卷。

斜對面的包裝車間里，高碼著一箱箱即將發往美國、南非等地的3D打印耗材，每單都有數十箱。“公司90%的耗材出口海外，歐、美、亞太市場大約各占三分之一。”易生新材執行董事楊義滸告訴記者。

投身3D打印產業，對并非理工男的楊義滸來說有點戲劇性。1988年，20歲的楊義滸從北大哲學系本科畢業后，先后到湖北省石化廳和化工企業工作14年，漸漸對生物材料有了興趣。2002年，他自立門戶創辦深圳光華偉業股份有限公司，次年就將主攻方向放到了聚乳酸——一種由玉米發酵形成的高分子生物材料。“21世紀是生物經濟的世紀”，楊義滸堅信。2004年起的3年中，他一直依托武漢大學主攻聚乳酸合成技術，盡管中試成功，但聚乳酸在與石油基塑料的正面PK中屢屢敗北，只好將目光轉向適應聚乳酸材料特性的細分市場。

轉機不期而至。2006年底，光華偉業接到一位荷蘭客戶求助電話，想用聚乳酸做一個直徑3毫米的線形材料，當時該公司因無相關設備婉拒了客戶。但一周后又有客戶提出類似要求，引起楊義滸的重視。通過外部協助完成訂單后，楊義滸了解到，原來客戶訂的是3D打印耗材。當時，3D打印技術正從工業級向消費級轉變，一些國際創客開始設計組裝3D打印機，對打印機耗材有了需求。

憑著敏銳的洞察力，楊義滸果斷挺進3D打印產業，2008年注冊了光華偉業核心子公司易生新材，投資數千萬元在孝南開發區建起聚乳酸工業化生產線，后來把研發中心也從深圳并了過來。

持續創新攻克痛點深度開掘3D打印系列耗材

聚乳酸面世之前，3D打印只有工程塑料ABS可用。ABS材料硬度、韌性好，耐高溫，但缺點也很明顯：打印大尺寸物體時，會翹曲、裂縫，3D打印機底板需加熱、保溫。聚乳酸線材克服了這些缺陷，還無氣味，安全環保。

2007年，光華偉業在全球率先推出商業化聚乳酸3D打印耗材，促進了消費級3D打印的技術簡化和成本降低。當時同類耗材，歐美市場價約在每公斤1000元人民幣，而易生新材給當地經銷商的價格是每公斤200元以內。

10年浸潤，“e-SUN易生”已成國際3D打印耗材知名品牌，年出貨量1500噸。但楊義滸并未沾沾自喜吃老本，“3D打印拼的是耗材，材料無限多的可能正是3D打印的魅力所在，我們不能用一種材料包打天下。”

聚乳酸線材的優勢是環保，缺點是打印出來的物體在高溫下易變形，易折斷。痛點出現，易生新材通過技術革新，提高材料韌性，研發耐腐蝕、耐高溫的新型打印耗材20多種，多項技術為世界首創。

“我們的經營理念是‘差異化定位、開放式創新’”，光華偉業總經理助理楊力說，公司年營收的4.2%用于研發，已與北京大學、武漢大學、中科院寧波材料所等聯合組建生物高分子材料研發中心，獲發明專利授權17項，參與制訂了聚乳酸國家標準，正在牽頭起草熔融沉積成型（FDM）3D打印耗材和低溫3D打印材料聚己內酯的國家標準。

近3年，易生新材的3D打印耗材銷量，每年保持30%以上的高速增長。楊義滸也入選第三批國家“萬人計劃”科技創業領軍人才。

規劃3D打印小鎮力爭歐美設廠

易生新材3D打印耗材的產品定位，主攻的是消費級主流市場，逐步往工業級市場延伸，“消費級3D打印的趨勢一定是傻瓜化、智能化，而工業3D打印機會成為一種生產工具，朝著3D打印機+智能機器人的智能制造體系發展。”“以原型制造為例，3D打印為企業推出新品提供了經濟快捷的驗證方式，”楊力解釋，像新車研發過程中，零部件有很多測試驗證關，傳統開模驗證費用貴、周期長，但按零部件的原型建好3D模型，打印出成品安裝在測試車上，通過驗證后再批量生產，成本只需幾百元。

除生產耗材外，易生新材在應用終端也做了一些嘗試。比如推出了低溫3D打印筆，市面上原來的同類筆，筆尖溶液流出溫度往往高達100℃以上，兒童用來畫畫時易燙傷，低溫3D打印筆將筆尖溫度控制在30℃左右，孩子想要一個3D自行車模型，隨筆而畫，筆頭流出的溶液很快凝固，幾秒鐘后揭下來就行了。

這種3D打印，連3D打印機都不需要。負責研發的易生新材副總經理王宇鋒介紹，光華偉業已在深圳開辦了一家中外合資公司，將通過鞋墊3D打印進入醫用輔具及大健康應用市場。

國際數據公司IDC預計，未來5年，全球3D打印市場將以22.3%的年復合增長率擴大，2020年市場規模近300億美元。

易生新材正在預留的300畝廠區規劃建設3D打印小鎮，將引進一批上下游企業，建設3D打印聚集中心。“5年內，3D打印行業將迎來爆發期。”楊義滸樂觀地表示，公司正考慮在歐美設廠。