鍛造在未來(lái)大量產(chǎn)業(yè)中的重要性與日俱增，這要?dú)w功于最近幾年的技術(shù)創(chuàng)新。作為一家領(lǐng)先的冷鍛、溫鍛和熱鍛系統(tǒng)供應(yīng)商，舒勒可以提供鍛造生產(chǎn)過(guò)程中的所有服務(wù)，從部件開(kāi)發(fā)和流程規(guī)劃到模具制作和高效生產(chǎn)系統(tǒng)的交鑰匙安裝，不一而足。近期，在山東研討會(huì)中，舒勒分析了新型伺服驅(qū)動(dòng)直線錘、壓力機(jī)和自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展?jié)摿Α?/span>

    舒勒在研討會(huì)上分析新型伺服驅(qū)動(dòng)直線錘、壓力機(jī)和自動(dòng)化生產(chǎn)線的發(fā)展?jié)摿Α?圖片來(lái)源為舒勒公司)

　　全世界第一臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)直線錘是由舒勒研發(fā)而成，該鍛錘已在德國(guó)一家鍛造廠安全運(yùn)行生產(chǎn)一年以上。這種新型直線錘的突出特點(diǎn)是在能量設(shè)定方面具有前所未有的精度，通過(guò)一個(gè)獲得專利的新型直線驅(qū)動(dòng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)能量設(shè)定的高精度，因此主要應(yīng)用于精密鍛造。

　　這一創(chuàng)新的鍛錘驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)為全電驅(qū)，無(wú)任何液壓系統(tǒng)。該系統(tǒng)可以免維護(hù)運(yùn)行，并且改善了能量控制，可以實(shí)現(xiàn)精密鍛造。還可以將電能直接轉(zhuǎn)化成打擊能量，節(jié)能效果顯著。同時(shí)，模具夾具不變，因此可完全使用原有鍛造模具。

　　利用伺服直驅(qū)技術(shù)提高生產(chǎn)效率

　　總體來(lái)看，越來(lái)越多的舒勒機(jī)械鍛造生產(chǎn)線采用伺服直驅(qū)技術(shù)(SDT)，這意味著傳統(tǒng)變頻控制的3相恒速電機(jī)被可變扭矩的伺服電機(jī)代替。壓力機(jī)沒(méi)有飛輪，同時(shí)也取消了離合器和制動(dòng)器。伺服驅(qū)動(dòng)技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是可對(duì)滑塊運(yùn)動(dòng)自由編程。因此，和傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服直驅(qū)壓力機(jī)具有更高的生產(chǎn)效率。

　　伺服直驅(qū)技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于曲柄壓力機(jī)、肘桿壓力機(jī)、臥式成型壓力機(jī)和不同規(guī)格的鐓鍛機(jī)。滑塊運(yùn)動(dòng)曲線可根據(jù)工藝改變，這不僅提供了極佳的柔韌性，而且即使是復(fù)雜零件也可確保獲得最佳的質(zhì)量，并且比傳統(tǒng)壓力機(jī)能源效率更高。

　　由于不存在離合器/制動(dòng)器結(jié)合，并且機(jī)械部件較少，因此能量損失更低。

　　成形過(guò)程中，高動(dòng)力性能的電機(jī)確實(shí)會(huì)在短時(shí)間內(nèi)有較高的能量需求和能量反饋需求。但是，能量管理和能量?jī)?chǔ)存相結(jié)合可以大大減少工廠現(xiàn)有電網(wǎng)負(fù)荷。另外，伺服壓力機(jī)特殊的功能設(shè)置使得滑塊空程時(shí)間減少，提高了設(shè)備的有效利用率。

　　就液壓機(jī)而言，舒勒全新的“高效液壓成形”(EHF)技術(shù)可以使所有運(yùn)行階段節(jié)省最多60%的能量，并且是完全自動(dòng)操作，無(wú)需設(shè)備操作員進(jìn)行任何干預(yù)。越來(lái)越多的舒勒液壓鍛造生產(chǎn)線采用了EHF技術(shù)。

    研討會(huì)與會(huì)者在山推公司觀看米勒萬(wàn)家頓（現(xiàn)已被舒勒收購(gòu)）生產(chǎn)的鍛造生產(chǎn)線。(圖片來(lái)源為舒勒公司)
　　提供交鑰匙生產(chǎn)線

　　作為一家系統(tǒng)供應(yīng)商，舒勒特殊的設(shè)備配置能夠滿足用戶所有的需求，可提供從連鑄毛坯到成品車輪的整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程所需的裝備，是貨車、機(jī)車和高速列車等車輪最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)方式。迄今為止，舒勒面向鐵路工業(yè)推出了多條交鑰匙液壓熱鍛生產(chǎn)線。這些生產(chǎn)線展示了舒勒的專業(yè)性以及設(shè)計(jì)和管理最復(fù)雜項(xiàng)目的能力。

　　舒勒自行生產(chǎn)壓力機(jī)、模具和自動(dòng)化設(shè)備，可確保生產(chǎn)線的所有部件都能良好匹配。高成形壓力以及精密的控制系統(tǒng)確保了較低的材料消耗。該鍛造生產(chǎn)線的核心設(shè)備是舒勒最新研制開(kāi)發(fā)的新一代車輪軋機(jī)，其全方位地反映了舒勒在機(jī)械、液壓和電氣控制系統(tǒng)方面的專業(yè)技術(shù)：堅(jiān)固的結(jié)構(gòu)，配備一級(jí)和二級(jí)傳動(dòng)裝置的大尺寸軸承和輪軸確保了運(yùn)行的平穩(wěn)、可靠。

　　在汽車工業(yè)中，像鋁合金這樣的輕質(zhì)材料被越來(lái)越廣泛地使用。鋁合金具有密度小、強(qiáng)度高、耐腐蝕、熱穩(wěn)定性好、易成形、可回收再生等優(yōu)點(diǎn)，這讓它成為汽車制造過(guò)程中一種理想的材料。而憑借舒勒設(shè)備，可以將鋁合金鍛造應(yīng)用于汽車工業(yè)中的多個(gè)方面。

　　通過(guò)自動(dòng)化提高生產(chǎn)效率

　　為提高鍛錘和壓力機(jī)的生產(chǎn)效率，機(jī)器人、步進(jìn)梁和單梁自動(dòng)化廣泛應(yīng)用于鍛造生產(chǎn)。自動(dòng)化設(shè)備不僅能夠提高生產(chǎn)效率，還可以提高實(shí)用性、靈活性、產(chǎn)品質(zhì)量和流程穩(wěn)定性，同時(shí)減輕操作人員負(fù)擔(dān)，降低產(chǎn)品成本。舒勒可以幫助您根據(jù)不同的鍛造應(yīng)用選擇最經(jīng)濟(jì)高效的自動(dòng)化解決方案。