在工業4.0概念和中國制造2025規劃的大背景下，數字化、網絡化和智能化日益深入到自動化領域，傳感器作為捕捉信息的重要設備，不同應用行業的技術改進對其性能要求也更加深入和嚴苛，為此圖爾克在產品方面不斷優化創新，希望助力制造業向智能化轉型。

                              智能傳感技術助力制造業向智能化轉型
　　隨著工業4.0的開展，用戶對于感知層的信息要求越來越精確，這就要求傳感器更加穩定和可靠。圖爾克最新的Uprox3系列傳感器就是穩定性和可靠性的典范成果，它實現了全金屬檢測，無論對于銅、鋁、不銹鋼或者鋼都具有相同的檢測精度和相同極高的檢測距離，而之前的普通產品是無法達到的，實現行業內最遠的檢測距離和最穩定和可靠的檢測效果。圖爾克(天津)傳感器有限公司傳感器產品經理馮曉冬先生對其特性進行了詳細的介紹。

　　uprox3系列傳感器能夠將現有的大檢測距離再提高50%，并且是世界上首款采用M5和?4mm光滑圓柱外殼的緊湊型factor1傳感器，可用于狹小安裝空間的領域。其具有1mm的檢測距離，同樣齊平式安裝在所有金屬中都具有相同檢測距離。這些微型uprox傳感器尤其適合用于檢測有色金屬或者不銹鋼制成的小零件。微型uprox3傳感器在專用機床制造領域能夠簡化多種應用。作為factor1傳感器，它在檢測鋁材質和鋼材質零件時表現同樣良好。第三代uproxfactor1傳感器的其他設計，如更短的外殼形式和更大的檢測距離同樣脫穎而出。隨著機床制造的小型化的趨勢，這將符合更多設計師和規劃師的需求。同時uprox3系列傳感器也非常適用于汽車制造領域。例如，第三代uprox系列具有PTFE涂層外殼耐焊接火花的M8、M12和M18型傳感器尤其適合用于汽車領域的焊接區域。并且其在齊平安裝的條件下，可達到10mm的檢測距離。與上一代產品一樣，所有uprox3傳感器都具有極佳的EMC性能，并且可抗磁場干擾。

　　在工業4.0的影響下，擁有IO-Link協議的傳感器，可控制、可調試的傳感器都是更智能化的一個導向。馮曉冬經理強調：“我們推出的具有IO-Link協議的uprox?3電感式傳感器，可以通過IO-Link技術對uprox?3傳感器進行編程，我們現在能夠快速、靈活的優化或者切換傳感器的各類性能以滿足客戶需求，使傳感器滿足客戶的現場應用。這得益于我們的uprox技術和圖爾克廣泛應用的IO-Link技術，通過添加一個模塊即可組成IO-Link系統，從而達到工業4.0的要求。當作為一個標準的電感式傳感器時，它可以提供相同的配置，也可通過外部的PACTware軟件實現?！?br/>
　　通過軟件可以修改傳感器的性能，以滿足不同場合的需求。兩路的輸出功能也可以根據工業現場的需求設定?？蛻粢虼丝梢宰杂傻脑O定NC(常閉)或者NO(常開)和PNP或者NPN在每個輸出中。一個開關信號也可以永久的設置為接通或者關閉，這就使得應用程序中集成了“看門狗---定時器”的功能。

　　具有IO-Link協議的uprox?3電感式傳感器不僅可以設置為IO-Link模式，而且還可以設置成標準I/O模式以便應用到具體的檢測任務中。IODD具有4個時間功能可以選擇，如“旋轉速度監控”、“脈沖分頻”和“開/關延時”。速度監控模式實現了一個快速的監控功能，通過設置可以容易地實現啟動延時。在脈沖分頻的模式中，傳感器可以減少輸入脈沖。此外，脈沖長度也可以被定義。在開/關模式中，開關量信號可以被延時(On延時)或者延長輸出(Off延時)都可以單獨設定，以滿足現場應用條件。這樣就可以防止任何由震蕩目標引起的錯誤雙脈沖。此外，具有IO-Link協議的uprox?3電感式傳感器可以根據客戶需求可以通過簡單的配置靈活的進行設置。不僅輸出方式和特殊的檢測距離可以被設置。附加的功能若在需要時可以實現，從而幫助客戶降低成本。

　　未來，圖爾克傳感器產品會朝著微型化、智能化、集成化及網絡化的趨勢不斷前行，基于細分市場及客戶的個性化需求，增加一些特色屬性。