制造業正從大規模人力工廠向柔性化智能制造轉變，取代人力勞動的將是以機器人為代表的新一代智能裝備，工廠正嘗試將生產設備、工作人員、產品及部件進行聯網，利用數字化雙胞胎將物理設備虛擬化，引入人工智能、大數據分析來提升生產運營效率，以獲得快速響應市場需求的能力，并能支持小批量的個性化定制要求。

作為智能制造關鍵技術之一，3D打印可快速制造出各種形態的結構組織，其巨大商用價值正在逐步得到體現，并有望爆發出巨大的市場機遇。去年全球3D打印市場發展快速，尤其是歐洲市場勢頭表現強勁，國際數據公司IDC樂觀預測2022年歐洲3D打印收入將達到74億美元，包括3D打印機、材料、軟件和相關服務，期間復合年增長率將達到14.4％。

大規模定制走向現實

使用3D打印有很多好處，可以實現大規模定制和打印不同類型的產品，同時降低成本并回收多余的打印機粉末，完成產品成型只需要少量的工具，3D打印機可以替代其它一些生產工具，利用堆疊粘合的方式直接成型。特別是在產品的研發階段，打樣需要花費一定的時間，而且樣品可能只使用一次，專門開模制造一件樣品是十分昂貴的。3D打印滿足單批次的個性化定制，可以將成本降到最低。

從技術方面來看，熔融沉積成型（FDM）是3D打印發展的核心技術，最初是采用普通的加熱棒，通過打印頭擠出后固化成型。發展至今，已經出現了多射流熔融、激光燒結熔融技術、EBM電子束熔融等多種先進的熔融技術，使得3D打印可以采用更多的材料。

在3D打印材料方面，從過去只是塑料成型到現在的樹脂、石墨、陶瓷、金屬以及有機生物材料，新型材料技術的不斷突破，進一步擴大了3D打印的應用范圍。

打開巨大的市場空間

目前，3D打印主要應用在汽車、航空和醫療等細分領域，用于制造各種零部件和產品打樣。由于個性化需求不斷顯現，3D打印開始向其它領域發展。業內預計2018年將成為3D打印的轉折點，3D打印有可能進一步擴大，廠商希望實施按需生產，減少不必要的庫存和運輸成本。

隨著熔融技術和材料的發展，3D打印擴展到各個領域已經不是問題。目前來說，在離散制造業中，汽車和航空航天行業是3D打印最大應用市場，汽車廠商開始利用3D打印技術制造汽車零部件，它代替了沖壓機、注塑機等設備。3D打印可以支持更多的定制化服務，幫助航空制造商實現發動機葉片到座椅的個性化制造。

此外，預計醫療行業未來幾年將進一步發展，例如打印生物組織、器官、骨骼等物體，醫療保健提供商預計將增加3D打印的支出，復合年增長率預計為19.5％。除了工業和醫療方向，3D打印還有應用于售后零件、建筑設計方面，3D打印隱藏的巨大空間很快會釋放出來。