《德國工業(yè)4.0》及《中國制造2025》都明確提到：新時代新環(huán)境下傳統(tǒng)企業(yè)應運用信息化技術提高自身的生產效率和效益，降低自身的成本。信息化程度的高低又取決于生產制造設備的自動化程度。企業(yè)的信息化建設在橫向上應以SRM-ERP-CRM、在縱向以PLM-ERP-MES為基礎，輔助以集團化的OA、HR、BI系統(tǒng)，構建企業(yè)的信息化平臺，打通各部門的業(yè)務環(huán)節(jié)，保證數(shù)據(jù)互通，形成分析、匯總、為企業(yè)的發(fā)展提供決策支持。通過不斷持續(xù)的信息化建設、逐年逐次有目的的解決某一模、業(yè)務問題，未來的溯聯(lián)必將成為受人尊敬、具有核心競爭力汽車零部件市場的領航者。

?

ERP

Enterprise Resource Planning 企業(yè)資源管理

ERP對企業(yè)的進、銷、存進行管理，并主要表現(xiàn)在有形資產的管理上。ERP系統(tǒng)實際應用中更重要的是應該體現(xiàn)其“管理工具”的本質。ERP系統(tǒng)主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間和空間等綜合資源進行綜合平衡和優(yōu)化管理，ERP軟件協(xié)調企業(yè)各管理部門，ERP系統(tǒng)圍繞市場導向開展業(yè)務活動，提高企業(yè)的核心競爭力，從而取得最好的經濟效益。所以，ERP系統(tǒng)是一個軟件，同時是一個管理工具。ERP是IT技術與管理思想的融合體，ERP系統(tǒng)也就是先進的管理思想借助IT技術，來達成提升企業(yè)的管理水平的目標。

?

SRM

Supplier Relationship Management 供應商關系管理

SRM是用來改善與供應鏈上游供應商的關系的，它是一種致力于實現(xiàn)與供應商建立和維持長久、緊密伙伴關系的管理思想和軟件技術的解決方案，它旨在改善企業(yè)與供應商之間關系的新型管理機制，實施于圍繞企業(yè)采購業(yè)務相關的領域，目標是通過與供應商建立長期、緊密的業(yè)務關系，并通過對雙方資源和競爭優(yōu)勢的整合來共同開拓市場，擴大市場需求和份額，降低產品前期的高額成本，實現(xiàn)雙贏的企業(yè)管理模式。

?

CRM

Customer Relationship Management 客戶關系管理

在ERP的實際應用中人們發(fā)現(xiàn)，由于ERP系統(tǒng)本身功能方面的局限性，也由于IT技術發(fā)展階段的局限性，ERP系統(tǒng)并沒有很好地實現(xiàn)對供應鏈下游（客戶端）的管理，針對3C因素中的客戶多樣性，ERP并沒有給出良好的解決辦法。“以客戶為中心”將是CRM的核心所在。CRM通過滿足客戶個性化的需要、提高客戶忠誠度，實現(xiàn)縮短銷售周期、降低銷售成本、增加收入、拓展市場、全面提升企業(yè)贏利能力和競爭能力的目的。任何企業(yè)實施客戶關系管理的初衷都是想為顧客創(chuàng)造更多的價值，即實現(xiàn)顧客與企業(yè)的“雙贏”。CRM系統(tǒng)可以及時獲取客戶需求和為客戶提供服務使企業(yè)減少“軟”成本。

?

PLM

Product Life Cycle Management 產品生命周期管理

在ERP、SCM、CRM以及PLM這四個系統(tǒng)中，PLM的成長和成熟花費了最長的時間，并且最不容易被人所理解。它也與其它系統(tǒng)有著較大的區(qū)別，這是因為迄今為止，它是唯一面向產品創(chuàng)新的系統(tǒng)，也是最具互操作性的系統(tǒng)。如果企業(yè)為了制造的用途，使用PLM軟件來真正管理一個產品的全生命周期，它需要與SCM、CRM特別是ERP進行集成。如果作為一個概念來說，PLM出現(xiàn)的時間已經很長了。從技術角度上來說，PLM是一種對所有與產品相關的數(shù)據(jù)、在其整個生命周期內進行管理的技術。

?

MES

Manufacturing Execution System 制造企業(yè)生產過程執(zhí)行系統(tǒng)

MES系統(tǒng)是一套面向制造企業(yè)車間執(zhí)行層的生產信息化管理系統(tǒng)。MES可以為企業(yè)提供包括制造數(shù)據(jù)管理、計劃排程管理、生產調度管理、庫存管理、質量管理、人力資源管理、工作中心/設備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項目看板管理、生產過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等管理模塊，為企業(yè)打造一個扎實、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺。

?

MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產品完成的整個生產過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應使MES能夠減少企業(yè)內部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產回報率。