據經濟之聲《天下公司》報道，最近曝出不少和機器人有關的新聞：比如機器人當醫生，給人看病歷、開藥方；比如機器人當投資顧問，給你炒股票、看大盤。但是，這些新聞有一個特點：他們都是個案，雖然反映了一個趨勢，但還沒有作為一款常見的產品普及開來。

　　不過，今天要說的這個，已經不是趨勢，而是已經大面積鋪開的現實。這條新聞說：富士康已經利用機器人技術，將江蘇昆山工廠的員工人數從11萬減少到5萬，成功減少人力成本。

　　作為典型的勞動密集型企業，富士康在外界印象中是數不清的生產線，人來人往的員工和嚴控成本下的連續加班。不過，周期性缺工、人力成本攀升和產業外遷……面對各種壓力，富士康也很明白，不轉型絕對是死路一條。富士康電子昆山有限公司副理王丁貴說，怎么做到員工減了一半，營業額還在上漲，這才是學問。

　　這位負責人算了一筆賬，如今一名普通工人的工資一年約5萬元，而一個工業機器人市價約12萬元，通過改造，工業機器人完全可以代替多名工人操作；而且，機器人可以24小時工作，誤差小，成品率更高。近3年時間，富士康昆山工廠裁掉或者以其他方式安置了近一半的員工。

　　富士康科技集團總經理游象富說：“自動化是一個壓力，我們現在在做一個很大的突破，就是說我怎么把重復性的工作變成一個自動化的過程。報價要降低，這個是一個外部的壓力；內部的壓力就是人的素質的提高。”

　　除了江蘇昆山，浙江、廣東等東部、東南部經濟發達地區也越來越多地開始出現機器人替代人力的現象。以廣東為例2015年，廣東機器人保有量達4.14萬臺，占全國18.8%、全球2.49%。其中，2015年新增機器人1.82萬臺，占全國四分之一、全球6.9%。一言以蔽之，廣東正在成為“機器換人”大省。

珠海格力電器鈑金噴涂分廠廠長張玉夔說，機器換人不僅可以節省人力，更讓工人的工作尊嚴感直線上升。

　　張玉夔：“像以前我們這條線，10個人來操作，現在只需要兩個人來操作，這是第一個。第二個，員工以前是要出大力。流大汗，現在你看我們的員工僅僅是檢查，人開著這種設備來操作，所以他的勞動體面感、榮譽感、尊嚴已經有了。”

　　機器人火熱背后，是勞動力市場結構性矛盾的凸顯。首先，勞動力緊缺。數據顯示，2015年前三季度，廣東省2萬家定點監測企業的平均員工缺口達38人。比如，作為“世界工廠”，東莞一度曾遭遇“招工難”困擾。不過，東莞市經信局曾表示，東莞在實施“機器代人”后，企業招工難的現象得到極大緩解。

　　其次，成本上升也倒逼“機器代人”。數據顯示，2008年前的30多年，珠三角工人月薪標準僅僅上升了100多元；但隨后7年，廣東一類城市最低工資標準從860元漲至1895元，增長1.2倍，制鞋、家具等行業甚至翻番。

　　據佛山市經信局副局長張慶云介紹，一個普通產業工人，平均一個月3500元成本；引進機器人后，一個機器人平均可以代替8個產業工人，一年可以為企業節約30萬元的人力成本。

　　第三個因素，工業產品越發精益求精。不少廠商表示，各大手機品牌對供應商的要求日漸嚴格，而機器人穩定精確，可以大幅提高產品質量。

　　許多人擔憂，在“機器換人”之后，以往流水線上的許多工人們會因此丟掉“飯碗”。有一家生產家具的工廠主舉例說：一個20萬的機器手臂，可以代替兩個年薪為10萬元的熟練工人。換句話來說，一年即可收回成本。更有網友在看到富士康昆山工廠裁減6萬員工的新聞時，評論說：感覺產業工人的失業時代即將來臨。

　　產業工人的工作內容中有很多重復的環節，面對不吃飯、不睡覺、不怕加班、不要漲薪的機器人，產業工人的危機，真的來了嗎？國家發改委社會發展研究所所長楊宜勇認為，當前“機器人換人”的討論，與一百年多年前“機器換人”的討論本質上都是一樣的。長期來看不必擔心，但短期來說，仍要注意。

　　楊宜勇：“這個話題150年來始終都在重復，就是科技進步到底和就業是個什么關系？從卓別林的《摩登時代》就有這樣的話題，實際上我覺得從歷史的長河來看，從過去150年發展歷史來看，科技在進步，就業也在增加，經濟體量和用人市場都在增加。你看中國人從1945年的4.5億現在增長到14億人了，所以從長期來看不用擔憂。但近憂是比較大的，怎么減緩這個沖擊？像富士康那樣的企業，有的直接搬到越南去了，那么說他在中國用機器人生產，總比搬到越南去要好。政府怎么平緩這個過渡？還是要雙創。我們要減緩沖擊，贏得的時間是要用來幫助產業工人培養創業、創新、轉崗的這種能力。”