3D打印和增材制造解決方案供應商Stratasys精彩亮相2019年TCT亞洲3D打印、增材制造展覽會(TCT Asia 2019),以其業界領先的創新型增材制造技術與智能制造解決方案引領行業新發展。展會期間,Stratasys所展示的體素級3D打印解決方案和FDM TPU 92A彈性材料,能夠突破3D打印原型應用極限,大幅降低生產耗時及人工成本,滿足客戶多元化的專業、快速原型制作需求。
Stratasys南亞區總裁Michael Agam(安志杰)先生著重指出,今年展會最大的驚喜就是展商不再炫耀新的3D打印技術,而是更多地推介3D打印的實際應用和案例。中國3D打印行業發展速度迅猛,集中地展現在業界對它的一些實際應用,但是整體的利用率跟歐洲或者北美市場相比,還是有一定的差距。
首先,對終端用戶或者客戶而言,需要更好的產品以更快的速度推向市場。設計迭代更新極快,同時要不斷地降低整體生產成本,需要在設計、生產方面對客戶的需求有非常高的靈活度。
例如,汽車行業在傳統的模式之下一款新車上市,大概會維持五年,如今最多維持兩年。其次,要不斷地降低客戶的存貨成本,需要不斷地縮短供應鏈。在工業4.0背景之下,確定哪些存貨可以進行數字化。
3D打印產業發展了很多年,但是在很長一段時間里,被限制在原型制造和設計的流程或者步驟里,但是現在越來越多的生產制造部門或者生產流程也開始運用3D打印的技術,特別是針對低產量高價值的零部件打印,大有用武之地。因此,經歷一段時間沉淀,真實的應用場景促進了市場的增長漲幅,Stratasys也不例外地實現了穩定增長。
相比于歐洲和美國考慮成本動態平衡不同,安志杰先生表示,中國客戶更加重視TCO(即總體持有成本或者總體擁有成本)。這些都引起了Stratasys足夠重視,對單一的打印材料進行了成本優化,把成本降低了70%。
他還認為,中國傳統制造業可能遇到的瓶頸,恰好是3D打印技術的一個機會:可以幫助傳統制造業真正地縮短產品上市的時間,幫助實現設計自由;3D打印突破傳統制造業產品的制肘,從設計源頭抓起,實現更多的幾何形狀或者豐富色彩的打印,特別適合消費品或者消費電子產品等;幫助制造業建立新的商業模式,更快地把產品推向市場,從而增加整體競爭力。
Stratasys FDM TPU 92A彈性體材料3D打印模型圖片
Stratasy 在2018年第四季度推出了FDM TPU 92A彈性材料,可以實現打印完全折彎的管道類的產品,這一重大的技術突破讓航空航天、汽車制造、醫療等領域的客戶,對它的應用充滿了期待。
另外一款完全透明的,堪稱晶瑩剔透的材料,和立體像素打印結合在一起,產生一些革命性的意料之外的應用。例如,某款為汽車行業客戶定制設計的產品,就是結合了晶瑩剔透的全透明材料和立體像素的設計,而且通過Stratasy PolyJet平臺,能夠第一次打印終端用戶的零部件,實現了應用層的飛躍。
這個可以實現所有的色彩和形狀一次性打印成型的解決方案,是由Stratasy中國團隊牽頭研發的,完全是中國本地化研發。這種嶄新的應用使得車主也有機會和可能性參與到自己的愛車設計上來,按照自己意愿決定愛車的某一部分的模樣。這種應用啟發了很多不同的行業,說不定未來可以讓客戶一定程度上設計自己的廚房呢?
雖然目前中國市場的3D打印與發達國家相比依然存在一定的差距,但是潛力不容小覷。首先,增材制造這個技術和行業在中國得到政府政策層面上的極大支持和推動,包括數字化領域的智能制造等等。另外,像很多的智能手機等應用的創新是由中國的很多公司去驅動的。未來可能在3D打印技術的應用層方面,中國不會居于人后。
Stratasys南亞區總裁Michael Agam(安志杰)先生
最后,安志杰先生透露,Stratasy針對業內普遍關注的革命性金屬3D打印解決方案,正處于研發階段,爭取亮相明年TCT展會。它的打印速度將是市場現有解決方案的5-10倍,是一款從設計到生產端到端的整體解決方案。
當然,增材制造和3D打印發展的最大的挑戰還是在于人才比較缺乏。今年3月份,Stratasy將在成都和四川大學的匹茲堡學院聯合合作,對它所有的相關課程進行全方位的合作和支持,幫助培養中國的3D打印人才。同時,也對川大學生以后在3D打印技術方面的學習進行認證。
(審核編輯: 智匯小新)
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