“中國制造2025，工業4.0，機器換人，工業機器人，智能制造，無人工廠，升級轉型，......”等詞成為2015年中國制造業的熱門詞匯，2016年新年伊始，又有好消息傳出。近日，在全球家具建材制造基地的佛山，一條智能打標生產線的順利投產，拉開了家具建材智能制造的序幕。

據了解，該項目是廣州某自動化設計有限公司從2015年開始投入巨資自主研發的一條全自動化智能打標生產線，目前已經在佛山某裝飾材料有限公司順利投入生產運營。眾所周知，企業實施工業4.0智能制造的目的是對產品實施全生命周期追溯管理和滿足小批量、多批次、個性化定制等訂單的柔性制造需求，智能打標生產線是達到這個目的最基礎的自動化硬件設施。智能打標生產線由智能接料機構、智能收集輸送線、智能校正夾具機構、智能定位模塊、智能激光打標機、智能推料裝置、智能堆垛機器人等核心部件組成，該項目創新出多項可申報專利且具備知識產權保護條件的新技術。

除應用于家具建材行業以外，還可以適用于木材、塑膠、金屬等產品進行智能打標作業，如木線條加工、鋁合金件加工、棒材加工、型材加工，應用行業包括裝飾建材、汽車零部件、高鐵零部件、航空航天零部件、機械裝備零部件等制造工廠。智能打標生產線可以實現同時對多種不同外觀規格、尺寸不一的產品進行全自動打標作業，兼容性強。打標定位系統可以實現對動態產品進行快速定位，約小于3S/件，且重復定位精度也非常高，小于2mm。激光打標設備功率低，能耗小，對產品打刻標識清晰，打標合格率100%，打標效率高，最快達到0.4S/件。智能打標生產線具有同步接料、集中輸送、快速定位、智能打標、自動下料、自動堆垛的特性，可實現同時對不同規格尺寸的產品打標作業的一致性、兼容性、同步性、平穩性，滿足客戶的產品生產節拍快、智能打標定位精度高的作業要求。

據了解，智能打標生產線設計時，采用了當今國際一流的工業自動化技術，由具有十幾年豐富經驗的工業設計師團隊完成整體結構設計，制造則是由東莞某智能裝備上市公司完成，運行穩定順暢，品質緊固耐用。我們不妨看看以下幾個關鍵核心零部件的“跑分”數據和原材料。

1、智能打標接料機構

主要用于不同產品的接料作業，實現與主機設備出料產品的同步性，可根據客戶不同的生產CT值進行智能調速，智能接料作業，采用304不銹鋼作為整個輸送系統的主體架構，確保產品持久耐用，設計使用壽命超過5年。

2、智能收集輸送線

主要用于同一時間內對不同產品進行收集傳輸。輸送線采用國際一流的減速機控制傳輸速度，可以滿足3S/件的生產節拍；采用食品級的柔性輸送鏈板傳輸，確保產品表面傳輸過程中的平穩性，保證產品的外觀品質。

3、智能校正定位機構

主要用于產品打標前的校正定位。智能打標可以滿足10-230mm寬度的各種動態產品完成校正，快速定位。可同時滿足不同形狀、規格不一的產品進行快速定位夾緊，約小于3S/件，且產品的重復定位精度小于2mm，確保打標定位精度達到100%質量標準。

4、智能激光打標設備

主要用于對產品表面進行打標作業。智能激光打標設備功率低，能耗小。可實現不同打標規格要求，打標節后快，達到0.4S/件。

5、智能堆垛機器人

主要用于對打標完成品進行下料，并按要求整齊有序地擺放堆垛產品，完全無需人工下料輔助作業，確保生產線的高效智能。機器人采用二軸/三軸伺服控制，操作簡單，平穩高效，作業節拍最快可達到3S/件。據了解，東智自動化設計團隊傳承德國、日本的嚴謹和精益求精的精神，對用戶做了充分的現場、現狀、現物的“三現主義”分析，收集了大量的生產數據和可行性綜合評估，得到用戶高度贊賞。經過投產后證實，智能打標生產線的投資回報率的確達到行業高水平，為用戶創造了超值的投資回報。