當2020年的鐘聲敲響
新的年代已經奔騰而至
我們期待著新年的到來
不僅是因為萬象更新的景色
更是因為在新興技術日益發展中
這個朝氣蓬勃的時代

放眼當下，智能設備引領著生活的潮流
電子產品的發展方興未艾
高端智能手機、平板電腦
可穿戴式設備、工業電腦等終端產品改朝換代
其最明顯的特征便是玻璃屏幕的升級變化

在傳統意義上
作為液晶面板的保護傘
玻璃材料在大家的眼中
似乎都是2D平面

但隨著柔性OLED代替LCD，柔性顯示屏占比面積大幅增加，蓋板玻璃也不拘泥于傳統的平面，而是變成3D形狀，用完美的弧度帶來輕薄、潔凈和耐用的性能，實現與曲面屏幕的完美結合。

另一方面，5G和NFC作為時代潮流的領軍技術，也不甘被金屬外殼帶來的電磁屏蔽束縛。當3D玻璃外殼橫空出世，用可靠強度和出眾美感與3D玻璃蓋板形成了完美搭檔，讓信號傳輸更加順暢。

3D玻璃帶來視覺與性能的全新升級
然而這一段看似完美的弧度
背后需要經歷漫長苛刻的流程

手機3D玻璃蓋板加工工藝流程為：玻璃基板→開料開孔→研磨→清洗→熱彎→拋光→化學強化→檢測→鍍膜。工藝流程長，品質要求高，良率低。而熱彎工藝，是3D玻璃制程中最核心的工藝之一，也是難點之一。

在熱壓成型工藝中，溫度及壓力難以捉摸。如果成型壓力控制不當，加工的玻璃就會產生瑕疵，嚴重的還會碎裂報廢。

在傳統的壓力控制方案中，普遍做法是使用電氣比例閥調解下壓氣缸的輸出壓力，而通過模擬量電壓或電流的方式控制電氣比例閥。

因電氣比例閥的結構原理
及模擬量控制的固有缺點
對成型壓力控制都有不小的影響

01
電氣比例閥的內部是采用兩個兩位兩通閥控制進氣及排氣實現氣壓的調節，這種方式不但難以實現高重復精度的輸出壓力，響應速度較慢同時工作噪音大，易損壞影響壽命。而且電氣比例閥是機械式調壓，體積一般較大占用安裝空間。

02
電氣比例閥采用的電壓或電流等模擬量控制方式，容易受到環境干擾，且需要多次數模轉換，損失調節精度。在這種控制方案中，除電氣比例閥外還需額外購買模擬量模塊用于控制及反饋，增加使用成本。

電氣比例閥模擬控制
顯然跟不上電子產品發展的迅猛腳步

在新的年代里
3D玻璃制造又該與誰組成新搭檔？
沒錯，引領行業革命
VTEM將會成為你的金牌隊友！

Festo數字控制終端VTEM，將機械技術、電子技術和軟件智能融合，創建了全球范圍內首個標準化平臺。只需簡單的APP控制，就可實現高效靈活的3D玻璃熱彎工藝控制。

01
簡單應用 靈活掌控

當VTEM“成功上位”，Motion App對單個閥門超50個部件的功能進行高度整合，各項功能都可通過App 程序實現。

相比于固定“布線”的硬件，軟件和分散式智能系統可顯著提高系統靈活性。系統內部的分散式調整減小了通信所需帶寬，而且降低了系統復雜性。

02
數字控制 改善生產

VTEM內部結構使用了先進的壓電閥技術，由4個集成了內部傳感器的2/2壓電先導閥和膜片截止閥組成閥橋。在3D玻璃生產中充分發揮響應速度快，重復精度高，噪音低，壽命長等優勢。而且一片閥可同時調節兩個氣缸輸出壓力，節省物料及安裝空間。

同時，基于VTEM的數字化控制，完全避免了以往模擬量控制方式存在的易受干擾、一致性差及硬件成本高的缺點。

3D玻璃發展背后
3D玻璃制造工藝背后
是智能設備的無限可能
Festo數字化控制終端VTEM
顛覆智能設備的生產工藝
帶來觸手可及的附加價值

新的時代來臨
你還在等什么？
立即點擊閱讀原文
熱彎工藝不再掉隊
讓3D玻璃生產跟上節奏！