制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)，信息化是至為重要的環(huán)節(jié)之一。有效掌握與管理自有的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，已是未來(lái)發(fā)展的必然趨勢(shì)。

設(shè)備或產(chǎn)線(xiàn)在作業(yè)過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生大量的數(shù)據(jù)信息，如：設(shè)備運(yùn)行溫度、流體壓力、轉(zhuǎn)速、控制點(diǎn)位等。在傳統(tǒng)的制造企業(yè)中，過(guò)往管理者欲取得生產(chǎn)或廠(chǎng)務(wù)數(shù)據(jù)，通常需要耗費(fèi)大量的人力工時(shí)。作業(yè)員需定時(shí)前往指定地點(diǎn)進(jìn)行抄表，并將抄寫(xiě)好的信息傳遞給管理人員進(jìn)行統(tǒng)整，再由技術(shù)人員例行評(píng)估數(shù)據(jù)信息、人工判定設(shè)備或產(chǎn)線(xiàn)是否需作調(diào)機(jī)、停機(jī)維護(hù)等調(diào)整。這種方法除了調(diào)用大量人力及專(zhuān)業(yè)人員之外，由于數(shù)據(jù)處理得通過(guò)重重關(guān)卡，導(dǎo)致管理者無(wú)法掌握最實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)進(jìn)行決策，間接潛在誤判、或延遲處理造成損失的風(fēng)險(xiǎn)。

針對(duì)客戶(hù)數(shù)據(jù)管理的需求，臺(tái)達(dá)提供全面性的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)與信息監(jiān)控方案。通過(guò)對(duì)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)升級(jí)，這些數(shù)據(jù)可通過(guò)傳感儀表進(jìn)行量測(cè)，再利用信息采集與監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行信息分類(lèi)、分析與整合等程序，轉(zhuǎn)化為實(shí)時(shí)且有效的可視化信息，協(xié)助管理者掌握關(guān)鍵數(shù)據(jù)，輕松進(jìn)行決策。
整體方案包含了下層各設(shè)備間的信息交換設(shè)備、中層信息擷取與收集、至上層架設(shè)信息采集與監(jiān)控系統(tǒng) (SCADA)，可有效解決人工抄表、以及信息時(shí)效性的問(wèn)題，并可實(shí)時(shí)反應(yīng)制程參數(shù)與設(shè)備運(yùn)作狀態(tài)，達(dá)到產(chǎn)能分析與預(yù)測(cè)，實(shí)現(xiàn)數(shù)字化的廠(chǎng)務(wù)監(jiān)控與生產(chǎn)管理，為企業(yè)帶來(lái)更多效益。

在產(chǎn)線(xiàn)自動(dòng)化的程序中，客戶(hù)會(huì)將信息采集與監(jiān)控系統(tǒng)裝置于控制器中如：CNC數(shù)控系統(tǒng)或可編程邏輯控制器，直接進(jìn)行數(shù)據(jù)收集分析、以及后續(xù)的監(jiān)控。臺(tái)達(dá)針對(duì)某半導(dǎo)體廠(chǎng)客戶(hù)需求，提供完了由完整的自動(dòng)化控制、數(shù)據(jù)收集、監(jiān)控管理的臺(tái)達(dá)CNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng)智能信息解決方案，配置各種傳感器設(shè)備擷取設(shè)備數(shù)據(jù)、以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)DVS系列交換信息，并利用高階泛用型控制器AS300系列進(jìn)行系統(tǒng)指令調(diào)配，整合客戶(hù)固有產(chǎn)線(xiàn)，不需全面淘汰舊有設(shè)備即可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。此外，DIALink設(shè)備聯(lián)網(wǎng)相容性高，可支援多方驅(qū)動(dòng)品牌外，還具備整合維護(hù)容易等特點(diǎn)，讓客戶(hù)僅需一站購(gòu)買(mǎi)即可完美打造自動(dòng)化產(chǎn)線(xiàn)。

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在實(shí)際運(yùn)行下，廠(chǎng)區(qū)中產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備的信息取得可利用各種智能傳感器進(jìn)行收集，如：標(biāo)準(zhǔn)型溫度控制器DTA系列取得設(shè)備作業(yè)時(shí)的運(yùn)行溫度，同時(shí)通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)型多功能壓力傳感器DPA系列監(jiān)測(cè)機(jī)床加工時(shí)的壓力等數(shù)據(jù)。
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采用控制器和信息交換設(shè)備，對(duì)設(shè)備進(jìn)行運(yùn)作控制、指令下達(dá)和信息交換。臺(tái)達(dá)高階泛用型控制器AS300系列，可針對(duì)整機(jī)、整線(xiàn)進(jìn)行實(shí)時(shí)多工控制與高速的信息處理，再通過(guò)網(wǎng)管型以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)DVS系列將設(shè)備信息高速傳輸至工業(yè)組態(tài)軟件 (SCADA) 進(jìn)行后續(xù)分析、監(jiān)控。
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設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)對(duì)產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備進(jìn)行數(shù)據(jù)采集。采用臺(tái)達(dá)CNC專(zhuān)用型設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)DIALink，針對(duì)行業(yè)別開(kāi)發(fā)出機(jī)床信息泛用功能，可同時(shí)完整采集匯整多臺(tái)產(chǎn)線(xiàn)上CNC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)的加工數(shù)據(jù)，包含關(guān)鍵信息點(diǎn)位、稼動(dòng)率運(yùn)算、加工達(dá)成率等關(guān)鍵數(shù)據(jù)，并進(jìn)行初步數(shù)據(jù)處理，再通過(guò)網(wǎng)管型以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)DVS系列上傳至工業(yè)組態(tài)軟件 (SCADA)　進(jìn)行后續(xù)分析、監(jiān)控。不僅能夠快速有效地收集各項(xiàng)資料，而且操作設(shè)定非常簡(jiǎn)便。此外，DIALink提供人性化界面操作，使用者僅需使用系統(tǒng)內(nèi)建的一鍵掃描功能，即可列出所有設(shè)備的監(jiān)控點(diǎn)位。
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工業(yè)組態(tài)軟件 (SCADA) 將采集到的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、監(jiān)控：可為各項(xiàng)生產(chǎn)關(guān)鍵因素加以實(shí)時(shí)掌控，并將從控制器、聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)采集到的數(shù)據(jù)信息分析、轉(zhuǎn)換成實(shí)時(shí)曲線(xiàn)或歷史報(bào)表，并載入數(shù)據(jù)庫(kù)作備存，將生產(chǎn)效能與潛在問(wèn)題可視化呈現(xiàn)，讓生產(chǎn)信息處理效能上更加智能，幫助客戶(hù)找出原因與趨勢(shì)預(yù)測(cè)。
DIAView工業(yè)組態(tài)軟件配置多種內(nèi)建功能，用戶(hù)可依照需求，自行定義編輯。在數(shù)據(jù)呈現(xiàn)上采用信息圖型化，通過(guò)智能曲線(xiàn)即可呈現(xiàn)與比對(duì)系統(tǒng)運(yùn)作參數(shù)；也提供長(zhǎng)條圖、圓餅圖等統(tǒng)計(jì)圖表，凸顯各設(shè)備加工數(shù)目，幫助分析產(chǎn)量。數(shù)據(jù)組態(tài)視覺(jué)化，管理更直觀。

臺(tái)達(dá)CNC設(shè)備聯(lián)網(wǎng)智能信息解決方案，利用傳感器、以太網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)與控制器打造由下而上的高效自動(dòng)化系統(tǒng)，并搭配設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)系列，整合機(jī)床與產(chǎn)線(xiàn)上各設(shè)備的運(yùn)行數(shù)據(jù)，并搭配功能強(qiáng)大的工業(yè)組態(tài)軟件，將產(chǎn)線(xiàn)到廠(chǎng)區(qū)的數(shù)據(jù)進(jìn)行井然有序地分析、監(jiān)控和管理，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)且強(qiáng)大的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)效能；除了可減少人力花費(fèi)與時(shí)間成本外，廠(chǎng)務(wù)和生產(chǎn)信息管理的數(shù)字化也扮演一份助力，讓產(chǎn)業(yè)朝向更智能的效益邁進(jìn)。