在全球經濟進入數字化轉型時期，數字化轉型已成為傳統企業必須付諸行動的必選題。2019年由智匯工業主辦的30多場線下論壇峰會中，數字化制造轉型主題也成為了其中主線之一，通過行業內的院士及企業專家的分享中，讓大家感受到的是數字化轉型將成為引領企業未來發展的大趨勢。以制造業企業為例，其業務范圍呈現金字塔結構，最頂層是智能決策，強調實現決策模式創新；第二層是智能研發、智能管理、智能物流，強調實現運營模式創新；第三層是智能產線、智能車間、智能工廠，強調實現生產模式創新；第四層是智能裝備、智能產品、智能服務，強調實現產品服務創新；第五層是數據挖掘與分析服務、投資與融資服務，強調盈利模式創新。這五大創新分別對應數字化轉型的五大方面，一是領導力轉型。數字化轉型一定是業務轉型，而業務轉型則需要“一把手”的參與和決策。二是運營模式轉型。三是工作資源轉型，需要整合外部資源。四是全方位體驗轉型。需要滿足用戶的個性化需求，提升用戶體驗。五是信息與數據轉型。信息與數據在未來將直接產生收入。

湃睿科技致力于在產品設計、制造、服務領域，為制造業客戶提供集成高效的信息技術解決方案和技術平臺，在CAD/CAE/CAM、產品生命周期管理PLM、數字化制造和仿真、ALM/SCM/SLM、物聯網IoT等領域提供解決方案以及規劃咨詢、實施推廣和定制開發服務。湃睿科技目前僅技術團隊超過180人規模，已服務于1300多家國內外知名企業，橫跨工業裝備、汽車、高科技電子、醫療設備、航空航天和國防等多個行業。2019年湃睿科技從上海、深圳、東莞、等多場論壇中向廣大的工業用戶分享：數字孿生助力數字化轉型。

數字孿生（Digital Twin）：利用數字技術對物理實體的特征、行為、狀態和性能等進行描述和建模的過程和方法，建立與現實世界物理實體完全對應和一致的虛擬模型，可實時模擬在現實環境中的行為和性能。

目前數字孿生的十大關系：

數字孿生讓CAD模型再次發揮作用，得到更充分的利用；

數字孿生讓CAE輸入數據從虛擬工況轉為實際工況，實現對真實情況進行模擬仿真；

數字孿生使CAPP三維化，實現設計工藝一體化，并可直接驅動設備工作；

數字孿生使CAM不再局限于NC代碼的產生與模擬，擴展為面向設備的編程；

數字孿生是產品全生命周期管理的擴展與延伸，是全價值鏈的數據中心；

數字孿生使MES系統三維可視、并能仿真模擬和歷史重現；工業物聯網是一平臺，數字孿生是其上的實際應用；

工業物聯網是一平臺，數字孿生是其上的實際應用

數字孿生和云計算共同構成從數據到知識的關鍵環節；

VR/AR/MR是數字孿生的單個應用點；

數字孿生是建設CPS（賽博物理系統）的基礎，是CPS發展的必經階段，是CPS的核心關鍵技術。

而其中數字孿生主流的軟件廠商分別：PTC：ThingWorx、西門子：MindSphere、GE：Predix、Ansys：PTC & GE。

數字孿生總體方案從整體的生命周期的體現：

湃睿科技的典型的解決方案：

斯可絡從事各類空氣壓縮設備的研發、制造、銷售、服務。

該解決方案內容：實現空氣壓縮機外觀、主要零部件、工作原理展示。

實現功能-外觀：利用沉浸式增強環境, 讓用戶真實體驗和感受設備逼真的效果；模擬：以三維方式表達空氣壓縮機復雜的結構布局，逼真地模擬出空氣壓縮機工作的狀況；動畫：主機的動態拆裝和整機的動態拆裝。

濰柴動力作為中國最大的汽車零部件企業集團，內燃機行業領頭羊，湃睿科技為其數字化的解決方案，其中包含了:

售前展示：

1、發動機接口展示，包括產品整體尺寸，各接口位置及尺寸，安裝尺寸

2、發動機結構展示

3、發動機性能參數展示

售后維修：

1、運行狀態查看：基于物聯網移動終端查看機器運行狀態

2、拆裝維修指導：分步互動式進行裝配、拆卸動作展示，零部件介紹

3、電控指導：電子元器件可識別，復制線路、針腳連接進行數據增強顯示

4、標準化故障檢測：基于物聯網采集機器運行狀態，設定檢測步驟，幫助一線維修人員快速對機器進行標準化檢測。

 培訓：

1、發動機/零部件原理介紹

2、發動機操作實訓與問題處理

3、關鍵零部件和維修步驟展示指導

湃睿科技數字孿生成功的案例還有倍聞智能科技鈑金行業的機器人自動化應用；上海大學零件加工；城市生活污水處理等，更多優秀的案例可以持續關注湃睿科技。