3D打印即快速成型技術的一種，又稱增材制造，它是一種以數字模型文件為基礎，運用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來構造物體的技術。

　　一種或幾種液體或粉末材料在計算機的控制下遵循預先定義的尺寸和形狀進行分層打印。在打印過程中產生物理或化學固化或熔化反應，以此建立物體。

　　目前，航空航天工業、醫療和牙科技術以及包裝工業都在使用3D打印組件的批量生產。

　　ODU執行董事DR.-ING. KURT WOELFL 說到，“在應用3D打印方面，我們處于領先地位，正處于令人興奮的階段。作為幾個試點項目的一部分，我們正在研究有效和有針對性地使用3D打印，例如與Kumovis合作。”

　　DR.-ING. KURT WOELFL 從一開始就熱衷于3D打印。ODU在一些3D打印試點項目中使用了塑料和金屬合金。未來，ODU將在多大程度上以何種方式繼續致力于與這項技術，需要取決于這些試點項目的成果。

　　ODU開發和技術主管 DR. GEORG STAPERFELD 表示，“客戶可以在過程早期進行初次試用，然后進行必要的調整，這樣我們可以謹慎地處理最終產品。這方法使得ODU可以在短時間就制成樣品。”

    ODU在哪些產品中用了3D打印?

　　多年前，我們開始使用經典的FDM程序，并為我們的生產線打印了汽車連接器外殼樣品和帶有輔助裝配工具的大型絕緣體。

　　為了在一個附加工序中也能制造小的、復雜的幾何體，我們另外購得了一個DLP打印機。

　　今天，主要使用多噴嘴打印機，這使我們能夠打印高品質版本并且非常小和復雜的組件以及大型外殼。

　　目前的試點項目旨在測試各種熱塑性塑料(即近系列材料)在我們產品中的應用。

    3D打印有什么創新之處?

　　例如，當您將塑料注塑與鑄造金屬進行比較時，零件的生產是在沒有模具的情況下進行的，因此不會產生高投資成本。

　　一個主要的好處，您可以節省模具建造和生產時間。由于不需要任何模具，因此每個打印部件都可以用最少的工作量進行定制，例如，還能嘗試不同的解決方案和選擇。生產樣品總是令人興奮。3D打印在實現產品幾何結構方面可供選擇非常有限，在以前只是替代方案。附加程序的出現可以實現幾乎無限自由的幾何結構。

　　通過這種方式，3D打印可以集成功能特性(卡扣、咬邊、空心腔、冷卻通道等)，并通過一體式打印體替換多部件組件。