在這場工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)的巨大變革面前，工業(yè)企業(yè)是主角；工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)對工業(yè)企業(yè)幫助有多少？工業(yè)企業(yè)的車間是什么樣子的呢？

當(dāng)前，全球新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)革命加速發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)不斷突破，為各國經(jīng)濟創(chuàng)新發(fā)展注入了新動能，也為促進全球產(chǎn)業(yè)融合發(fā)展提供了新機遇。

在常態(tài)化疫情防控中，隨著各地生產(chǎn)生活秩序加快恢復(fù)，新產(chǎn)業(yè)新業(yè)態(tài)快速發(fā)展，我國經(jīng)濟展現(xiàn)巨大韌性。在線教育、遠程辦公蓬勃發(fā)展，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、在線醫(yī)療等持續(xù)壯大，為發(fā)展注入新動能，推動經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

互聯(lián)網(wǎng)下半場，工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)將是主旋律

近年來，我國工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展態(tài)勢良好，有力提升了產(chǎn)業(yè)融合創(chuàng)新水平，加快了制造業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型步伐，有效推動了實體經(jīng)濟高質(zhì)量發(fā)展。

早在2017年第四屆世界互聯(lián)網(wǎng)大會期間，工信部與浙江在烏鎮(zhèn)簽署了部省共同推進工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展合作協(xié)議，正式吹響浙江發(fā)力工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的號角。憑借著制造業(yè)基礎(chǔ)深厚和數(shù)字經(jīng)濟發(fā)達的雙重優(yōu)勢，近年來浙江工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展勢頭迅猛。

在這場工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)引領(lǐng)的巨大變革面前，工業(yè)企業(yè)是主角。在浙江，面大量廣的制造企業(yè)，因為規(guī)模大小不一、所屬行業(yè)不同、發(fā)展層次有別，面對工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)浪潮，表現(xiàn)和訴求也不盡相同——有的企業(yè)想變但不會變，畢竟涉及到軟硬件改造等方方面面的前沿技術(shù)；有的企業(yè)想變不敢變，畢竟工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)并沒有一個萬能公式，而且5G基礎(chǔ)設(shè)施和技術(shù)應(yīng)用尚不成熟；還有的企業(yè)擔(dān)心變了沒效果，因為畢竟這不是一筆小的投入，事關(guān)企業(yè)未來發(fā)展。

前不久，省經(jīng)信廳公布的《2019年浙江省區(qū)域兩化融合發(fā)展水平評估報告》中，作為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)重要考核指標(biāo)的工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率，嘉興以55．61％的成績穩(wěn)居全省第一。正如經(jīng)濟學(xué)家威廉·拉佐尼克曾在《車間的競爭優(yōu)勢》中指出，歷次工業(yè)革命都是從車間開始的。

利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，打造智變生態(tài)圈

企業(yè)通過數(shù)字化改造，能有效推動生產(chǎn)模式升級，并深入挖掘工業(yè)數(shù)據(jù)的資源價值。對不少傳統(tǒng)制造企業(yè)來說，走好依靠工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)轉(zhuǎn)型之路還需邁過兩道坎。第一道坎是企業(yè)對于改造成本與帶來效益的權(quán)衡。第二道坎是中小企業(yè)數(shù)字化程度偏低是工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)改造

想智變但又不會變，是嘉興傳統(tǒng)制造企業(yè)面臨的普遍痛點。對此，嘉興一方面對工業(yè)基礎(chǔ)好、智能化改造需求迫切的重點企業(yè)實施精準(zhǔn)診斷，另一方面引育優(yōu)質(zhì)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)工程服務(wù)公司，打造智變生態(tài)圈。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺打造數(shù)字化車間開始。在傳統(tǒng)的服裝企業(yè)的過程中，影響企業(yè)生產(chǎn)效率的各種因素中，至少30％緣于工序之間的無效等待和質(zhì)量問題引起的返工。

現(xiàn)在安裝的數(shù)字化在線質(zhì)檢系統(tǒng)，可以試試檢測能到生產(chǎn)進度、質(zhì)量，管理人員就可以看到整個工廠的生產(chǎn)狀況。采集生產(chǎn)數(shù)據(jù)，實時監(jiān)控生產(chǎn)狀況，對有問題的生產(chǎn)工序進行干預(yù)，保障生產(chǎn)的順利進行，提高生產(chǎn)效率。讓生產(chǎn)線上的工人了解自己和別人的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，企業(yè)根據(jù)不同的數(shù)據(jù)排名進行不同的獎勵，能進一步激發(fā)工人的生產(chǎn)積極性。

5G智慧工廠

抓住工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的牛鼻子5G，嘉興一手建基站，為5G應(yīng)用提供強大基礎(chǔ)支撐；一手樹標(biāo)桿，鼓勵條件成熟的龍頭企業(yè)率先應(yīng)用。截至目前，嘉興5G基站完工開通率居全省第一，當(dāng)?shù)囟嗉倚袠I(yè)龍頭企業(yè)相繼啟動基于5G技術(shù)的智慧工廠建設(shè)。

工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)下的工廠應(yīng)該是什么模樣？不少企業(yè)心里沒底。好在每個時代，都不乏勇敢的嘗鮮者。

去年4月24日，新鳳鳴集團與中國移動簽約，成為嘉興市首個“嘗鮮”5G工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的企業(yè)。如今時間過去一年有余，新鳳鳴5G工廠建設(shè)得怎么樣了？

新鳳鳴集團的拉絲車間，一臺智能飄絲巡檢機器人正沿著U字型車間巡邏，胸前的雙組激光時時瞄準(zhǔn)生產(chǎn)線，一圈一圈循環(huán)往復(fù)。“以前檢查產(chǎn)品有沒有飄絲主要靠我們拿手電筒去照，現(xiàn)在它可以24小時不停地沿著生產(chǎn)線巡查，一旦檢查到飄絲，就會自動報警。”新鳳鳴集團中欣二期工藝員周焱豪說。

他指給記者看機器上正不斷“吐”出的長絲，只見許多根白絲在一個點匯聚成一根絲。“這個工藝叫環(huán)吹，你看這是576根單絲吹成一根頭發(fā)絲粗細(xì)的復(fù)絲，576根絲必須要同時在同一個點匯聚到一起，哪怕其中有兩根單絲纏繞在一起，后期做成布染色時均勻性就不好。”他說，因為質(zhì)檢員很難實時盯牢每一根絲線，這個工序的質(zhì)檢一直是個難題。

“直到5G信號覆蓋車間后，它的高速率、大帶寬、低時延特性，讓智能飄絲巡檢機器人的24小時實時巡檢變得可能，從而徹底解決了這個工藝難題。”新鳳鳴集團首席信息官王會成告訴記者，這兩天機器人要進行第三次迭代，迭代之后可以實時監(jiān)控車間的溫濕度。“對于化纖長絲來說，溫濕度會直接影響產(chǎn)品質(zhì)量。比如溫度過高導(dǎo)致車間干燥，長絲容易斷。”他說。

對新鳳鳴來說，5G更大的優(yōu)勢在于它能迅速準(zhǔn)確地采集到所有生產(chǎn)數(shù)據(jù)。基于5G工廠，新鳳鳴組建專門團隊開發(fā)的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺“鳳平臺”，讓制造數(shù)據(jù)可感可見。目前，鳳平臺APP上，從當(dāng)天產(chǎn)銷數(shù)據(jù)、原材料庫存、成品庫存、內(nèi)外銷情況、員工數(shù)據(jù)，甚至在建項目進展，一切數(shù)據(jù)盡在掌握。

以前這種情況只有通過盤點倉庫、層層上報后才能被發(fā)現(xiàn)，但往往為時已晚，現(xiàn)在數(shù)據(jù)可以直接反饋給公司的領(lǐng)導(dǎo)層，領(lǐng)導(dǎo)層可以根據(jù)這個數(shù)據(jù)及時做錯反應(yīng)。

“收集數(shù)據(jù)只是第一步，用活數(shù)據(jù)才是關(guān)鍵。”王會成介紹，他們將收集到的數(shù)據(jù)進行二次開發(fā)，做出了“量本利分析模型”，用以快速預(yù)判市場上哪種產(chǎn)品需求旺盛、哪種產(chǎn)品利潤更高，基于市場行情指導(dǎo)一線生產(chǎn)及時改批換產(chǎn)。今年化纖行業(yè)受疫情影響庫存積壓嚴(yán)重，但目前新鳳鳴產(chǎn)能利用率達到100％，這與其科學(xué)改產(chǎn)換批，及時調(diào)整適銷對路的產(chǎn)品直接相關(guān)。采訪當(dāng)天，記者在“鳳平臺”上看到公司的實時產(chǎn)銷率超過300％。

“一年下來，效果很明顯。”王會成說，接下來5G應(yīng)用將從車間單條生產(chǎn)線延伸到工廠級應(yīng)用，從桐鄉(xiāng)洲泉基地擴展到集團下屬所有基地。

全產(chǎn)業(yè)鏈一起動帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體提升

針對投入大、風(fēng)險高的現(xiàn)實，嘉興圍繞本地服裝、緊固件、汽配等10多個試點行業(yè)，根據(jù)產(chǎn)業(yè)鏈上龍頭企業(yè)、大中型企業(yè)、中小企業(yè)，分層分類分階段推進，充分發(fā)揮龍頭企業(yè)示范引領(lǐng)作用帶動產(chǎn)業(yè)鏈整體提升。

全球每7臺冰箱中，就有1臺用加西貝拉壓縮機。

一臺壓縮機由70多個零部件組成，一筆訂單可以在前后不到5分鐘時間內(nèi)，讓一條冰箱壓縮機的生產(chǎn)鏈就啟動，“一小時供應(yīng)圈”內(nèi)的140多家配套企業(yè)，幾乎同步接到訂單。訂單響應(yīng)如此之快，靠啥？加西貝拉總經(jīng)理張勤建說，能讓產(chǎn)業(yè)鏈條嚴(yán)絲合縫地動起來，背后正是加西貝拉的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺。“訂單信息錄入平臺后，會同步共享到配套企業(yè)，通過這一平臺大家能實時看到訂單進度。”

現(xiàn)在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)和5G的投入使用，實現(xiàn)了智慧工廠的建設(shè)，現(xiàn)在不僅提升了生產(chǎn)效率，大家都通過平臺接單，出貨時還貼上條形碼，產(chǎn)品質(zhì)量也實現(xiàn)可控可追溯。

產(chǎn)業(yè)鏈聯(lián)動并不容易。加西貝拉注重與供應(yīng)商的深度協(xié)作，供應(yīng)商要上新項目，加西貝拉會提供人員、信息、技術(shù)等全方位支持。硬件基礎(chǔ)對標(biāo)后，打通了彼此之間的信息壁壘，網(wǎng)絡(luò)上互聯(lián)互通，進而使產(chǎn)業(yè)互惠互利。

“我們不是簡單的買賣關(guān)系，而是產(chǎn)業(yè)協(xié)作。”格蘭德機械總經(jīng)理許新江深有體會。他說，加西貝拉對供應(yīng)商有一整套完善的管理體系，通過上門指導(dǎo)、審核、培訓(xùn)等各種方式引領(lǐng)配套企業(yè)在技術(shù)、管理上共同升級。正因如此，格蘭德在與加西貝拉的協(xié)作中，逐漸成長為全國最大的壓縮機配套廠家，產(chǎn)值從不到2000萬元飆升到超5億元。

“鏈主”帶動，配套企業(yè)加快轉(zhuǎn)型升級。徐燕華介紹，為了強化協(xié)作配套能力，宏豐機械累計投入超過2億元持續(xù)技改，公司智造能力不斷提升，業(yè)務(wù)得到拓展。前不久，宏豐機械與嘉興學(xué)院共建“嘉興學(xué)院南湖智能裝備產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心”，開發(fā)鑄件機器人打磨系統(tǒng)。

產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同，龍頭企業(yè)地位鞏固。今年一季度，加西貝拉實現(xiàn)銷售收入、出口雙雙創(chuàng)歷史新高。

目前我國企業(yè)特別是中小企業(yè)的數(shù)字化水平較低，有超過55％的企業(yè)尚未完成基礎(chǔ)的設(shè)備數(shù)字化改造。此外，行業(yè)間整體數(shù)字化發(fā)展水平差距較大，超過50％的制造企業(yè)的數(shù)字化尚處于單點試驗和局部推廣階段。復(fù)工復(fù)產(chǎn)過程中，制造業(yè)企業(yè)看到了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)揮的重要作用。利用工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)不僅能有效提升生產(chǎn)效率，降低用工密度，而且一些大型工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺快速延展供需對接功能，匯聚各地信息，根據(jù)需求實現(xiàn)精準(zhǔn)匹配，從而有力拉動生產(chǎn)。