一年前美的空調正式建成全智能生產線，廣州南沙全智能工廠于揭開神秘面紗。至此工廠已有兩條自動化生產線，一條是空調內機組裝線，另一條是空調外機組裝線。據了解，全廠有5000多個傳感器，將生產各個環節的實時信息及時反饋到中央控制室，管理人員通過移動終端就可以進行操控。

　　截至2015年，美的空調在智能制造上累計投入10億，平均自動化率16.9%，行業平均7%，機器人數量是562個，節約工人數量2.2萬。

　　然而，美的空調的智造之路也并非一帆風順。德國2013年提出工業4.0，計劃花15至20年去實現。中國跳過工業3.0(自動化)，直接從工業2.0(大規模生產)向工業4.0(智能化)轉變，必然會經歷陣痛。美的南沙工廠自動化生產線建設的合作伙伴，博眾精工科技有限公司的總工程師楊愉強回憶，剛與美的開展合作時，原本認為空調制造要實現C2M訂制化生產非常困難，但由于美的已提前對工藝管控、產品尺寸等方面進行標準化、模塊化處理，而且將生產工藝全部分享，所以這兩條生產線的智能化改造很快就完成了。而更多的難點在于：“一是對來料質量、尺寸的管控；二是工藝次序的調轉會否對產品品質有影響；三是哪些地方用機械手、要有幾個功能、投入多少、多久有效益等，真正評價經濟效益很難；四是工藝、工序、工時上緊密合作。”楊愉強認為，這次美的與博眾緊密配合，才攻克了不少難關。

　　這兩條生產線攻破世界級的難題8項，攻破行業級的難題17項，在國內行業里應該算是最先進的生產線，集信息化、數字化、智能化、自動化為一體。中國制造2025概念出來后，最基礎的一個版本被美的先實現。

　　自動化、信息化、智能化是美的家用空調智能制造的戰略三個階段;而今，已經到了全面推行人工智能技術、機器人和數字化制造技術相結合，初步實現制造智能化、打造智能化工廠的時刻，未來3-5年是智造戰略實施的關鍵點。

　　近日，美的空調智能制造生產線上的機械臂在生產。美的集團武漢制冷設備有限公司建成國內首條自動化空調外機柔性生產線，智能制造戰略極大提升了產品品質和制造效率，工作人員從1.2萬人降到目前3000余人。