機械手正在自動搬運、壓模，并通過5G網(wǎng)絡(luò)隨時上傳工作狀態(tài)，最終由云端平臺統(tǒng)一管理……3月29日，“大抓落實·勇爭一流”德陽融媒體采訪活動報道組走進(jìn)德陽凱達(dá)門業(yè)有限公司（簡稱“凱達(dá)門業(yè)”）的5G數(shù)智化示范車間內(nèi)，一條嶄新的5G數(shù)智化生產(chǎn)線躍然眼前。

數(shù)字生產(chǎn)線一角

“我們是一家集金屬門窗設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體的現(xiàn)代綜合性企業(yè)，主要生產(chǎn)防盜門、防火門等，投產(chǎn)先進(jìn)生產(chǎn)線12條，其中，5G智能生產(chǎn)線2條，年產(chǎn)門窗50余萬樘，是西南地區(qū)最大的非標(biāo)門制造企業(yè)?！眲P達(dá)門業(yè)副總經(jīng)理李強告訴記者，去年企業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值實現(xiàn)了19.61億元，這樣的好成績離不開數(shù)字化轉(zhuǎn)型。

“以前我是負(fù)責(zé)用剪切機剪板的，現(xiàn)在通過小小的屏幕就可以控制整條生產(chǎn)線，工作效率和安全性都提高了。”該車間工人說道。

車間工人操作系統(tǒng)

那么，5G車間和傳統(tǒng)車間相比優(yōu)勢在哪里?在李強的介紹下，記者了解到，生產(chǎn)線通過5G作為連接基礎(chǔ)，凱達(dá)“私有云”作為算力支撐，對鈑金生產(chǎn)線的折彎機、沖壓機、剪切機、校平機等主要設(shè)備進(jìn)行整合，實現(xiàn)人、機、料、法、環(huán)全面數(shù)字化、信息化、可視化。使產(chǎn)品優(yōu)質(zhì)率提升至99.9%，生產(chǎn)效率提升60%，生產(chǎn)成本降低20%。

“我們以用戶的需求為導(dǎo)向，讓客戶通過掃二維碼，就能對產(chǎn)品的生產(chǎn)、銷售、應(yīng)用進(jìn)行全線跟蹤。接下來，將進(jìn)行生產(chǎn)線、上下料、檢測、物流、包裝五大環(huán)節(jié)的智能化改造，提高生產(chǎn)線生產(chǎn)安全性、穩(wěn)定和效率。”李強表示。

生產(chǎn)線正在運作

科技是推動產(chǎn)業(yè)發(fā)展、城市興盛的重要動力。為進(jìn)一步推動5G技術(shù)與工業(yè)網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)軟件、控制系統(tǒng)深度融合，該公司研發(fā)團隊不斷加快5G+智能制造解決方案的推廣，利用5G賦能生產(chǎn)，讓工廠更“智慧”。

5G智能車間

“凱達(dá)門業(yè)聚焦5G+智慧工廠建設(shè)，加快傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化、智能化轉(zhuǎn)型。下一步，我們將引進(jìn)上下游企業(yè)，完成全產(chǎn)業(yè)鏈。”李強表示。

凱達(dá)門業(yè)只是中江推動工業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型的一個縮影。近年來，中江加快完善新型信息基礎(chǔ)設(shè)施，推進(jìn)“5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”融合創(chuàng)新發(fā)展，實施工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新發(fā)展“數(shù)字化智能化促進(jìn)傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級行動”，加快推進(jìn)制造業(yè)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，加速推動工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)創(chuàng)新成果在中江落地應(yīng)用，賦能產(chǎn)業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級。