隨著3D打印技術的不斷發展，其在各行各業的應用范圍也在逐漸擴大。而關于該技術未來五年的發展前景，各家3D打印企業也是眾說紛紜。我們一起來看看Nano Dimension的聯合創始人兼首席營銷官Simon Fried對未來五年3D打印發展有什么的看法。

據了解，Nano Dimension憑借其創新的Dragonfly 2020 3D打印機，已經在臺式機上引入了多層次和多材料打印電路板的快速原型設計。

3D打印工業化將成為下一個十年的標志

“在我看來，未來五年對于3D打印的發展將是至關重要的。當然，隨著3D打印方案的成本越來越高，我們將看到消費者空間的增長。但更為有趣的趨勢是行業3D打印的增長。”Simon Fried說道。

行業采用添加劑制造的趨勢正在顯著增加，廣泛的業務已經浸入3D打印領域。例如，GE已經收購了Arcam AB和SLM Solutions Group，以幫助其在3D制造領域獲得競爭力；西門子、福特等企業正在專注于將3D解決方案帶入其工廠。

成立合同制造公司，如Flex和Jabil正在研究如何采用3D打印制作更快、更經濟高效的原型設計的強大工具，而且還可以作為改進制造運作方式的工具。換句話說，他們可以自己打印部分制造過程嗎？事實是，生產線的效率和靈活性前進將需要3D打印在最終產品中使用，或者作為制造端部或兩者的機器的一部分。

同樣值得考慮的是3D打印如何適應更廣泛的物流鏈。例如，SAP Ariba企業對商業市場可能會提供適合日常業務交易的3D打印件，公司可以從不是自己的3D打印機訂購零件，并將其裝入機器。

3D打印也提供了倉儲和運輸等方面的簡單性，在許多情況下，當公司可以打印自己的零件時，庫存幾乎可以不需要了。

這些領域中的每一個（單獨和組合）都表明3D打印市場在未來幾年將會發展壯大。這是一個多管齊下的過程，它的滲透遠遠超出了幾年前的原型階段。

未來真正的可能性

在未來的十年中，工業3D打印將會滿足更多的需求。在機械方面，這意味著3D打印將使用更廣泛的材料或更高質量的材料。

我們還期望在組合材料方面具有更大的靈活性，例如，在相同的打印品中創建由不同類型的金屬制成的物體。或者在一個打印作業中打印金屬和聚合物，或金屬和陶瓷。例如，通過這種能力，公司可以開始在部件內部署附加功能，例如機械對象的電氣功能。Nano Dimension就是這樣，將聚合物和金屬打印在一起，具有非常具體的功能目標。在這條道路上，這種能力將帶來更強大、更智能和功能更強的最終產品。

將許多步驟和材料打印到一個打印作業中可以顯著增加復雜性，其遠遠超出傳統制造工藝的范圍。這使設計師和制造商擁有了全新的靈活性和創造力。當3D打印機用于解決設計和功能問題時，添加劑制造的貢獻越大。

我們也期待3D打印尺寸和速度有重大突破，進一步使行業在未來幾年得到應用，特別是幾家專注于更快打印流程的公司，這對3D打印作為真正的制造工具來說是至關重要的。

我們還將看到3D打印和電子產品的更大趨同。作為今天添加劑制造的新一個子類別，這種融合目前并不側重于廣泛的工業應用，但打印速度的提高將有助于將這種融合轉變為全面的生產。

挑戰

與任何技術一樣，3D打印面臨挑戰。材料是真正成功的關鍵，所以每個人心中的問題都包括材料能否真正做到這一點，以及他們是否隨著時間的推移而持續下去？

另一個挑戰在于標準。雖然傳統制造依賴于并受各種標準的約束，但3D打印與模制或計算機數字控制（CNC）制造或鍛造零件非常不同。標準必須演變而且非常迅速推出，這將確保部件的質量以及標準化。

未來幾年的最終挑戰是軟件。3D打印是復雜的，隨著速度的提高和材料的增多，顏色和設計特性都在擴大，設計軟件必須適應。顯然，從CAD文件到3D打印對象的飛躍并不順利。事實上，設計師面臨的挑戰要遠大于設計本身。雖然已經建立了用于評估項目的機械性能的測試和評估方法，但隨著材料和幾何復雜性的增加，目前的軟件包并不總是易于測試。

綜上所述，未來幾年3D打印的發展將是令人興奮的。并且通過更快的打印速度、多種材料和電子電路的集成，3D打印行業的可能性幾乎是無限的。