4月21日，智匯工業德國、匈牙利智造考察團開始第二站行程，來到慕尼黑工業大學和EOS 3D打印公司。

慕尼黑工業大學是德國基礎技術培訓和生產制造，特別是汽車制造技術的搖籃。

慕尼黑大學Andreas Dohmen 教授與考察團做了深度交流：

一、剖析全球經濟格局(美國制造業信息化、數據化;德國工業4.0、中國制造2025)。

二、德國工業4.0深度解密：

1.工匠精神：汽車、機器制造、各行業隱形冠軍支撐德國歐洲第一，全球第四；

2.新能源的應用：德國去核能化，太陽能、風能等綠色能源后續會大力發展，25%來源于新能源；

3.大數據架構，功能及目的：基礎機器+傳感器/控制+鏈接+模擬+數據服務，實現用戶價值最大化；德國企業很多已數字化40%，20%在改造中。

4.工業4.0的演變和推進步驟，達到的目標和難點解析：1.0蒸汽革命紡機應用，2.0自動化生產線，3.0通訊技術，機器人應用于生產環節,4.0硬件與軟件無縫鏈接，產品、市場、工藝、工程，全部通過網絡連接起來，用戶/供應商協同反應，個性化定制能力，自動化、智能化、信息化。實現生產過程改進，節能，人員有效利用，降低單個產品所占成本比例(包括固定成本的降低)。

三、lTO物聯網、機器人和人工智能、AR虛擬現實的實現方式、發展、應用領域、趨勢。德國計劃三年內200 萬傳感器互聯，智能國家—智能控制做實驗和模板。

四、德國目前面臨的挑戰：

1.老齡化問題：目前平均40歲；

2.機器人等技術應用40%崗位消失；

3.基礎建設跟不上：在高科技方面基礎研究和物理鏈路；

4.德國市場小，依賴出口，未來世界形勢不確定性，危機感強；

5.教育落后；

6.能源短缺問題：核能取消；

7.歐盟不穩定。

EOS公司作為3D打印產業的三大龍頭企業之一，EOS公司在產業分布和銷售網絡、核心技術等方面具有很多我國企業學習的地方。

接待考察團的EOS3D打印(增材制造)北美負責人Vincent詳細介紹了公司25年發展史。工匠精神不僅體現在表面所看到能打印航空特列件，異形件，不僅體現在生產測試工廠的水、電、氣，工廠規劃布局，產品外觀的藝術性;更重要的是真正撐握核心3D材料技術、軟件技術、運營管理。

在前往下一站考察的途中，考察團成員們繼續對昨天西門子公司的考察進行思考分享：

南方尼龍制品公司曾余平先生：

1） 西門子大公司生態優勢；

2） 管理方面要借鑒。

景和公司黃路鵬先生：

從西門子不做外功做內功，希望把資金用在設備投入上。

邁雷特公司林守金提出工藝生態鏈的問題，對物流進行消息驅動，西門子大功率驅動模塊有優勢，希望企業充分利用互聯網。

固高公司邱甜先生：

1）工業4.0 要結合自身情況發展；

2）加強利用信息化、智能化；

3）把長處做到極致；

4）德國的文化（享受工作、享受生活）。

鐵牛機械公司梁燕金先生：

1） 對設備面了解廣泛，從另一角度看問題；

2） 人的培養重要性；

3） 企業投入要充分調研和考慮自身狀況。

寶捷精密公司楊偉杰先生：

1） 對西門子工廠的倉儲和物流方式提出見解和想法；

2） 人的管理和標準化有見解。

格雷亞特公司唐慧：有收獲，注重看板，對細節關注。

博輝機電公司嚴蘇景先生：

1） 做企業要有最好產品，最高效率；

2） 結合自身情況，不求全，找尋自身適合的發展模式。

捷泰克黃建南先生：

1） 注重工匠精神；

2） 企業發展要創新；

3） 發展要有過程需要耐得住。

佛大華康公司劉榮富先生：

1） 工廠有各模塊組成，形成有機體；

2） 建立數字工廠，進行質量追溯；

銳新鋁輪裝備公司熊斌先生：提出問題，怎樣利用佛山資源，把事情做得更好。

賓宏設備公司貴人兵先生：從德國生態環境好，提出工廠生態環境和建設工廠文化

付巍先生：分解模塊，把每個環節做好；

邁雷特公司鄒曉陽先生：

1）企業核心技術研發；

2）市場驅動；

3）工業旅游對品牌提升有幫助，注意客戶體驗細節；

4）訂單式生產；

5）人員平均年齡41 歲，工藝傳承和工匠精神。

中鵬熱能公司萬鵬先生：

1） 電機廠工業4.0 看法；

2） 傳統產業和工業4.0 的結合；

3） 電機廠精工及生態鏈優勢；

4） 企業信息化需要規劃建設；

5） 怎樣做需要結合自身情況形成自己模式：產品本身、設計及制造等；

6） 中國企業有市場優勢；

7） 考察學習逐步建立概念；

8） 特殊化、標準化及非標產品的處理和關系。

更多智匯工業德國匈牙利智造考察團現場報道，將持續呈現！