多個S7-200在組合機(jī)床的聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用
根據(jù)工件加工的需要,以獨(dú)立的通用的部件為基礎(chǔ),配以部分專用部件組成的專用機(jī)床,稱之為組合機(jī)床。[詳情]
數(shù)控機(jī)床誤差補(bǔ)償技術(shù)及應(yīng)用提高在線檢測精度的補(bǔ)償技術(shù)
加工過程的質(zhì)量監(jiān)測問題一直受到人們的重視。制造業(yè)如何以低成本、高精度和靈活多變的柔性加工技術(shù)迎接二十一世紀(jì)的挑戰(zhàn)也是人們關(guān)心的問題。[詳情]
在五軸機(jī)床加工中,當(dāng)?shù)遁S矢量接近或平行于某一旋轉(zhuǎn)軸(即奇異軸)而產(chǎn)生奇異問題,文章在分析奇異問題及其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,提出一種奇異域檢測的幾何方法。這種方法可以根據(jù)始末位置刀軸矢量在未經(jīng)插補(bǔ)的情況下,提前檢測出刀軸是否經(jīng)過奇異域及其類型,然后針對每種類型指定一種相應(yīng)的插補(bǔ)算法,并且通過仿真實(shí)驗(yàn)。仿真結(jié)果表明該算法能夠有效檢測出加工中會出現(xiàn)的奇異問題并改善加工精度。 [詳情]
五軸聯(lián)動數(shù)控加工中心仿真系統(tǒng)開發(fā)應(yīng)用
目前大型數(shù)控五軸聯(lián)動加工中心在科研生產(chǎn)過程中,主要用于進(jìn)行大型復(fù)雜航空零部件與工藝裝備制造加工,因空間結(jié)構(gòu)復(fù)雜,外形體積大,常出現(xiàn)零件首件過切,未加工到位,機(jī)床與零件或工裝夾具干涉,模鍛件裝夾定位不準(zhǔn)確和加工超行程等問題,僅憑借數(shù)控編程技術(shù)人員個人經(jīng)驗(yàn),工作量龐大且復(fù)雜,難以克服。[詳情]
檢測器件是數(shù)控機(jī)床伺服系統(tǒng)的重要組成部分,用以檢測各控制軸的位移和速度,在實(shí)際使用中,由于磨損和污染,經(jīng)常會出現(xiàn)檢測器件故障,造成伺服電機(jī)系統(tǒng)無法驅(qū)動機(jī)床正常運(yùn)行。[詳情]
航空發(fā)動機(jī)整體葉盤加工數(shù)控技術(shù)
整體葉盤技術(shù)是新一代航空發(fā)動機(jī)實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)創(chuàng)新與技術(shù)跨越的核心技術(shù)之一。與傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)相比,整體葉盤將葉片和輪盤設(shè)計(jì)為一體,具有減重、減級、增效和提高可靠性等優(yōu)點(diǎn),美英等航空強(qiáng)國在20世紀(jì)80年代中期的新型發(fā)動機(jī)上開始應(yīng)用整體葉盤技術(shù),我國整體葉盤技術(shù)起步于20世紀(jì)90年代中期。[詳情]
對于高功率激光切割金屬材料而言,影響切割質(zhì)量的因素多種多樣,概括起來主要有設(shè)備本身的幾何精度,如運(yùn)動軸的動態(tài)剛性、加速度;激光器光束模式和質(zhì)量、光學(xué)元器件的性能、導(dǎo)光系統(tǒng)的穩(wěn)定性以及常見的功率、速度、嘴板距、噴嘴孔徑、切割輔助氣體的純度和氣壓、光程距離、焦距和聚焦光斑的大小等。[詳情]
基于UG NX的整體葉輪五軸數(shù)控加工技術(shù)
葉輪是壓縮機(jī)、透平機(jī)和泵等的核心部件,其加工質(zhì)量的優(yōu)劣對壓縮機(jī)的性能有著決定性的影響 。20世紀(jì)80年代中期,在先進(jìn)透平機(jī)械的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,出現(xiàn)了“三元整體葉輪”結(jié)構(gòu)。[詳情]
這個機(jī)器,BT是12V,也可以是24V,12V時我的目標(biāo)是800W,力爭1000W,整體結(jié)構(gòu)是學(xué)習(xí)了鐘工的3000W機(jī)器,也是下面一個大散熱板,上面是一塊和散熱板一樣大小的功率主板,長228MM,寬140MM。 [詳情]
激光劃線技術(shù)是一種更先進(jìn)、靈活的技術(shù),激光劃線技術(shù)將激光能量集中在需要劃線的薄膜層上,而不損壞整個薄膜。 [詳情]
Android 是一個面向應(yīng)用程序開發(fā)的豐富平臺,它擁有許多具有吸引力的用戶界面元素、數(shù)據(jù)管理和網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用等優(yōu)秀的功能。Android 還提供了很多頗具特色的接口。 [詳情]
日本開發(fā)出生產(chǎn)太陽能電池新技術(shù)
日本研究人員日前宣布,他們在世界上首次開發(fā)出了通過涂抹液體硅形成非晶硅薄膜,進(jìn)而生產(chǎn)太陽能電池的技術(shù)。新技術(shù)將有助于降低薄膜太陽能電池的成本。 [詳情]
100G技術(shù)實(shí)現(xiàn)機(jī)理復(fù)雜,光接收機(jī)需要使用相干接收和DSP處理,關(guān)鍵芯片沒有ASIC化,導(dǎo)致整個100G系統(tǒng)的功耗較高。當(dāng)100G單板功耗值達(dá)到280W左右時,才能和10G能效比相當(dāng)。因此,如何降低100G系統(tǒng)的功耗,提供綠色低碳的解決方案,就成為業(yè)界關(guān)注的熱點(diǎn)話題。 [詳情]
基于晶體三極管的雙路控制驅(qū)動電路設(shè)計(jì)
結(jié)合模擬電路中的控制驅(qū)動原理,利用晶體三極管飽和導(dǎo)通和截止作為開關(guān)控制信號,從驅(qū)動保護(hù)、抗干擾等方面進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),設(shè)計(jì)了一種輸入脈寬可調(diào)信號的兩路驅(qū)動保護(hù)電路。 [詳情]
數(shù)字重復(fù)控制伺服系統(tǒng)在數(shù)控加工中的應(yīng)用
本文論述了重復(fù)控制理論基本原理,將它應(yīng)用于數(shù)控伺服系統(tǒng),建立了一個數(shù)控伺服系統(tǒng)加工模型#并利用此模型在數(shù)控車床上進(jìn)行了典型零件的車削加工,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明使用此伺服系統(tǒng)加工模型可以使控制輸出跟蹤周期性輸入?yún)⒖夹盘枺梢赃_(dá)到無誤差地跟蹤控制目的,極大地改善了系統(tǒng)的抗干擾性能和動態(tài)性能,提高了系統(tǒng)的魯棒性。 [詳情]